Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Pared de hormigón estructural con aislamiento térmico y proceso de fabricación
Pared de hormigón estructural con aislamiento térmico, que comprende: - Una primera capa (1) de hormigón de espesor entre 80 mm y 200 mm dependiendo de la resistencia requerida, con una densidad entre 2.4 toneladas/m3 y 1.2 toneladas/m3, con una resistencia mecánica a compresión en los cubos normalizados EN estándar después de 28 días > 20 MPa, (que van desde 20 a 60 MPa) y con una conductividad térmica situada entre 2.2 y 0.2 W/m*k - Una segunda capa (2) de hormigón autocompactante, de espesor entre 100 mm y 600 mm, dependiendo del valor de aislamiento térmico requerido de toda la pared, con una resistencia mecánica desde 0.1 MPa a 10 MPa, con un flujo de asentamiento entre 400 mm - 800 mm, con una conductividad térmica entre 0.07 W/m*K y 0.2 W/m*K, con una densidad entre 0.3 toneladas/m3 y 1 ton/m3, y con contenido de aire entre 30% a 60%, y - una tela (3) no tejida situada entre la primera capa de hormigón y la segunda capa de hormigón que comprende fibras de poliamida o fibras naturales con una resina fenólica como aglutinante del enrejado, teniendo la tela no tejida una densidad entre 40 y 200 Kg/m3 y un espesor por encima de 3 mm, más probable entre 3 mm y 30 mm que sigue siendo impermeable a ambas capas de hormigón, primera y segunda, de modo que el núcleo de la tela no tejida permanece libre de cualquiera de las dos capas de hormigón, preferiblemente, la sección mínima de la tela no tejida libre de capas de hormigón es de alrededor de 1 mm a 2 mm, de modo que la primera capa de hormigón proporciona propiedades estructurales y la segunda capa de hormigón proporciona propiedades térmicas que dan un valor de aislamiento de la pared situada entre 0.2 a 0.5 W/m2K.
Pared de hormigón estructural con aislamiento térmico y proceso de fabricación
Pared de hormigón estructural con aislamiento térmico, que comprende: - Una primera capa (1) de hormigón de espesor entre 80 mm y 200 mm dependiendo de la resistencia requerida, con una densidad entre 2.4 toneladas/m3 y 1.2 toneladas/m3, con una resistencia mecánica a compresión en los cubos normalizados EN estándar después de 28 días > 20 MPa, (que van desde 20 a 60 MPa) y con una conductividad térmica situada entre 2.2 y 0.2 W/m*k - Una segunda capa (2) de hormigón autocompactante, de espesor entre 100 mm y 600 mm, dependiendo del valor de aislamiento térmico requerido de toda la pared, con una resistencia mecánica desde 0.1 MPa a 10 MPa, con un flujo de asentamiento entre 400 mm - 800 mm, con una conductividad térmica entre 0.07 W/m*K y 0.2 W/m*K, con una densidad entre 0.3 toneladas/m3 y 1 ton/m3, y con contenido de aire entre 30% a 60%, y - una tela (3) no tejida situada entre la primera capa de hormigón y la segunda capa de hormigón que comprende fibras de poliamida o fibras naturales con una resina fenólica como aglutinante del enrejado, teniendo la tela no tejida una densidad entre 40 y 200 Kg/m3 y un espesor por encima de 3 mm, más probable entre 3 mm y 30 mm que sigue siendo impermeable a ambas capas de hormigón, primera y segunda, de modo que el núcleo de la tela no tejida permanece libre de cualquiera de las dos capas de hormigón, preferiblemente, la sección mínima de la tela no tejida libre de capas de hormigón es de alrededor de 1 mm a 2 mm, de modo que la primera capa de hormigón proporciona propiedades estructurales y la segunda capa de hormigón proporciona propiedades térmicas que dan un valor de aislamiento de la pared situada entre 0.2 a 0.5 W/m2K.
Pared de hormigón estructural con aislamiento térmico y proceso de fabricación
ZAMPINI DAVIDE (Autor:in) / GUERINI ALEXANDRE (Autor:in)
28.12.2015
Patent
Elektronische Ressource
Spanisch
Material para aislamiento térmico y procedimiento de fabricación
| Europäisches Patentamt | 2021
| Europäisches Patentamt | 2015
Elemento de aislamiento térmico y procedimiento de fabricación del mismo
| Europäisches Patentamt | 2015
MOLDE Y PROCESO DE FABRICACIÓN PARA PARED MODULAR PREENSAMBLADA
| Europäisches Patentamt | 2017