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Proceso de calcinación con baja fibra para hacer aglomerados de yeso
Un método para hacer un aglomerado de fibra de yeso que comprende: proporcionar una pasta acuosa que comprende yeso y una primera porción de fibras de celulosa a un reactor, haciendo reaccionar el yeso y una primera porción de fibra de celulosa en un reactor para producir una pasta de yeso cristalino calcinado y fibra de celulosa, reforzar uniformemente la pasta de yeso calcinado y fibra de celulosa con una segunda porción de fibra de celulosa después del paso del reactor para formar una segunda pasta, depositar la segunda pasta para formar una estera, retirar el agua de la estera, rehidratar la estera formada hasta una estera de fibra de celulosa de yeso, y luego secar, cortar y terminar la estera formada en un panel de aglomerado de yeso final.
An energy efficient method for making a gypsum cellulose fiberboard comprising adding a first portion of cellulose fiber to gypsum before the gypsum and cellulose fiber are co-calcined in a reactor, adding a second portion of cellulose fiber to the slurry after it leaves the reactor to form a second slurry, depositing the slurry to form a mat, dewatering the mat, rehydrating the mat and then finishing the mat to form a final gypsum cellulose fiberboard. A reduction of up to about 40% to 50% of steam energy used can be achieved when the second portion of added cellulose fiber is 50% or more of the total cellulose fiber used in the final board compared to gypsum cellulose board made with the same ingredients but when all of the fiber is added to the gypsum prior to the reactor.
Proceso de calcinación con baja fibra para hacer aglomerados de yeso
Un método para hacer un aglomerado de fibra de yeso que comprende: proporcionar una pasta acuosa que comprende yeso y una primera porción de fibras de celulosa a un reactor, haciendo reaccionar el yeso y una primera porción de fibra de celulosa en un reactor para producir una pasta de yeso cristalino calcinado y fibra de celulosa, reforzar uniformemente la pasta de yeso calcinado y fibra de celulosa con una segunda porción de fibra de celulosa después del paso del reactor para formar una segunda pasta, depositar la segunda pasta para formar una estera, retirar el agua de la estera, rehidratar la estera formada hasta una estera de fibra de celulosa de yeso, y luego secar, cortar y terminar la estera formada en un panel de aglomerado de yeso final.
An energy efficient method for making a gypsum cellulose fiberboard comprising adding a first portion of cellulose fiber to gypsum before the gypsum and cellulose fiber are co-calcined in a reactor, adding a second portion of cellulose fiber to the slurry after it leaves the reactor to form a second slurry, depositing the slurry to form a mat, dewatering the mat, rehydrating the mat and then finishing the mat to form a final gypsum cellulose fiberboard. A reduction of up to about 40% to 50% of steam energy used can be achieved when the second portion of added cellulose fiber is 50% or more of the total cellulose fiber used in the final board compared to gypsum cellulose board made with the same ingredients but when all of the fiber is added to the gypsum prior to the reactor.
Proceso de calcinación con baja fibra para hacer aglomerados de yeso
SKINNER MARSHA (Autor:in) / LANGE ROBERT (Autor:in) / BLACKBURN DOUGLAS (Autor:in)
21.03.2019
Patent
Elektronische Ressource
Spanisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
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