Aparato para fabricar marcos espaciadores (16) a partir de material de la banda (5) de material diferente que incluye múltiples estaciones de trabajo para tratar el material de la banda (5) a medida que el material de la banda (5) se mueve a través de las estaciones de trabajo múltiples que comprenden: a) una estación de formación de esquinas (104) que tiene una unidad de punzonado (148) para mover la primera y la segunda matriz (450) en contacto con una superficie plana del material de la banda (5) en ubicaciones de esquina controladas a lo largo de una longitud de dicho material de la banda que comprende: i) un primer ensamblaje de matriz (280) que soporta una primera matriz (450) para deformar un lado del material de la banda (5); ii) un segundo ensamblaje de matriz (280) que soporta una segunda matriz (450) para deformar un lado opuesto del material de la banda (5); iii) un ensamblaje de ariete que incluye dicha unidad de punzonado y se acopla al primer y segundo ensamblajes de matriz para accionar la primera y segunda matrices para acoplar con el material de la banda; y iv) un ensamblaje de tope para limitar el movimiento del ensamblaje del ariete que comprende un primer y un segundo topes ajustables (410, 832, 834) en lados opuestos de la trayectoria de desplazamiento del material de la banda que están en contacto con el ensamblaje del ariete para limitar el movimiento del ensamblaje del ariete para controlar la deformación del material de la banda por el primer y segundo ensamblajes de matriz; b) una estación de formación de canales (106) para doblar el material de la banda en un canal que tiene paredes laterales; y c) una estación de corte (110) para separar unmarco espaciador delantero de los marcos espaciadores posteriores después de que el marco espaciador delantero se mueva a través de las estaciones de formación de esquinas y canales; d) además en el que dichos ensamblajes de matriz (280) primero y segundo perforan material desde los respectivos bordes del material de la banda para formar entallas en las esquinas y estampan el material de la banda para definir zonas debilitadas en el material de la banda para facilitar el plegado del marco espaciador en sus ubicaciones de esquina.

Method and Apparatus for fabricating a spacer frame for use in an insulating glass unit. One of a multiple number of possible spacer frame materials is chosen for the spacer frame. An elongated strip of the material is moved to a notching station where notches are formed at corner locations. The character of the notches is adjusted based on the selection of the metal strip material and more particularly to achieve bending of the material in an repeatable, straightforward manner. Better control over the notching process is also achieved by exhaust flow control of a double acting cylinder. A positioning spacer achieve very accurate side to side positioning of a die and anvil to precisely notch and deform the metal strip. Downstream from the notching station the metal strip is bent into a channel shaped elongated frame member having side walls. Further downstream a leading strip of channel shaped material is severed or separated from succeeding material still passing through the notching and bending station.