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Instalación para producir clínker de cemento con calcinador de paso de flujo paralelo separado
Instalación (100, 200) para producir clínker de cemento, que presenta - al menos un horno rotativo tubular (113) para sinterizar el clínker de cemento a partir de harina cruda (101) precalcinada, - al menos un intercambiador (112) de calor montado a continuación del horno rotativo tubular (113) en la dirección de flujo del gas para recuperar calor de proceso del al menos un horno rotativo tubular (113), - al menos un calcinador (102) de paso de flujo paralelo para precalcinar (desacidificar) harina cruda (101), - al menos un refrigerador (105) de clínker montado a continuación del horno rotativo tubular (113) en la dirección de flujo del material para enfriar el clínker de cemento sinterizado, en donde está prevista una tubería para conducir aire (104) de salida del refrigerador con el fin de recuperar calor en la instalación (100, 200), caracterizada por que el calcinador (102) de paso de flujo paralelo está dispuesto antes del intercambiador (112) de calor en la dirección de flujo del material.
The invention relates to a system (100, 200) for producing cement clinker, having at least one rotary kiln (113) for sintering the cement clinker from pre-calcinated raw meal (101), at least one heat exchanger (112) which is connected downstream of the rotary kiln (113) in the gas flow direction for recuperating process heat from the at least one rotary kiln (113), at least one entrained flow calcinator (102) for pre-calcinating (deacidifying) the raw meal (101), and at least one clinker cooler (105) which is connected downstream of the rotary kiln (113) in the material flow direction for cooling the sintered cement clinker, wherein a line is provided for conducting the cooler exhaust air (104) for recuperating heat into the system (100, 200). According to the invention, the entrained-flow calcinator (102) is arranged upstream of the heat exchanger (112) in the material flow direction. The aforementioned assembly allows the system to be operated with high excess heat which can be coupled out in order to generate electric energy.
Instalación para producir clínker de cemento con calcinador de paso de flujo paralelo separado
Instalación (100, 200) para producir clínker de cemento, que presenta - al menos un horno rotativo tubular (113) para sinterizar el clínker de cemento a partir de harina cruda (101) precalcinada, - al menos un intercambiador (112) de calor montado a continuación del horno rotativo tubular (113) en la dirección de flujo del gas para recuperar calor de proceso del al menos un horno rotativo tubular (113), - al menos un calcinador (102) de paso de flujo paralelo para precalcinar (desacidificar) harina cruda (101), - al menos un refrigerador (105) de clínker montado a continuación del horno rotativo tubular (113) en la dirección de flujo del material para enfriar el clínker de cemento sinterizado, en donde está prevista una tubería para conducir aire (104) de salida del refrigerador con el fin de recuperar calor en la instalación (100, 200), caracterizada por que el calcinador (102) de paso de flujo paralelo está dispuesto antes del intercambiador (112) de calor en la dirección de flujo del material.
The invention relates to a system (100, 200) for producing cement clinker, having at least one rotary kiln (113) for sintering the cement clinker from pre-calcinated raw meal (101), at least one heat exchanger (112) which is connected downstream of the rotary kiln (113) in the gas flow direction for recuperating process heat from the at least one rotary kiln (113), at least one entrained flow calcinator (102) for pre-calcinating (deacidifying) the raw meal (101), and at least one clinker cooler (105) which is connected downstream of the rotary kiln (113) in the material flow direction for cooling the sintered cement clinker, wherein a line is provided for conducting the cooler exhaust air (104) for recuperating heat into the system (100, 200). According to the invention, the entrained-flow calcinator (102) is arranged upstream of the heat exchanger (112) in the material flow direction. The aforementioned assembly allows the system to be operated with high excess heat which can be coupled out in order to generate electric energy.
Instalación para producir clínker de cemento con calcinador de paso de flujo paralelo separado
SCHÜRMANN HEIKO (Autor:in) / NASSENSTEIN FLORIAN (Autor:in)
11.03.2021
Patent
Elektronische Ressource
Spanisch
IPC:
F27B
Industrieöfen, Schachtöfen, Brennöfen, Retorten allgemein
,
FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
F27D
Einzelheiten oder Zubehör für Industrieöfen, Schachtöfen, Brennöfen oder Retorten, soweit sie nicht auf eine Ofenart eingeschränkt sind
,
DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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