Una composición de hormigón de fusión en frío ("cold fusion") que se puede aplicar con una paleta, o se puede verter en el lugar de aplicación, que es resistente a ácidos, sulfatos, cloruros, y a la exposición al calor hasta 649 grados centígrados (1200 grados Fahrenheit), que comprende: un agregado mineral resistente a los reactivos en una cantidad desde aproximadamente 20 % en proporción peso/peso, hasta aproximadamente 75 %, en peso/peso, del peso total de dicha formulación, incluyendo agua; un aceite de helecho polinizado en una cantidad desde aproximadamente 0,055 % en proporción peso/peso hasta aproximadamente 1,0 % (peso/peso) del peso total de dicha formulación, incluyendo agua; un material cementoso en una cantidad desde aproximadamente 8,0 % en peso/peso, hasta aproximadamente 40,0 % en peso/peso, del peso total de dicha formulación, incluyendo agua, que incluye al menos algún material seleccionado entre: cenizas volantes de clase C, cenizas volantes de clase F y escoria de alto horno molida granulada (GGBFS); en la que dicho material cementoso incluye al menos un producto escogido entre tetraborato de sodio, citrato de sodio dihidratado, ácido cítrico, ácido bórico y ácido silícico, en concentraciones que varían desde aproximadamente 0,5 % en peso/peso, hasta aproximadamente 5,0 % en peso/peso, en masa de la mezcla incluyendo agua; en la que dicho material cementoso incluye al menos un producto escogido entre metasilicato de sodio, metasilicato de potasio, pentahidrato de sodio y pentahidrato de potasio, en concentraciones de masa que varían desde aproximadamente 2 % en peso/peso, hasta aproximadamente 7 % en peso/peso; una proteína, en concentraciones que varían desde aproximadamente 0,01 % en peso/peso hasta aproximadamente 0,1 % en peso/peso, de dicho material cementicio; y agua en cantidades que varían desde aproximadamente 3 % en peso/peso, hasta aproximadamente 15 %, en peso/peso.

A cold fusion concrete formulation including a mixture of water, silicon based mineral aggregates acting as a filler material; sodium or potassium metasilicate/pentahydrate acting as an activator; waste from steel production including Granulated Ground Blast Slag acting as a cementitious ingredient; high calcium or low calcium waste from coal combustion (fly ash or bottom ash) acting as a cementitious ingredient; sodium tetraborate, sodium citrate dihydrate, citric acid, or boric acid acting as set-time retarders; strengthening agents including calcium, potassium, magnesium, sodium, or aluminium hydroxides; attapulgite, kaolin, red, or other fine grained, high alumino silicate containing clay, for increasing the silicon and alumino-silicate concentration and associated strength; a protein or synthetic protein material to form a weak covalent bond with the hydroxides and silicates, for the purpose of maintaining a consistent volume during the curing process; and a pollinated fern oil to reduce water content of the mixture and decrease viscosity.