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Una estera revestida de fibras inorgánicas, y capas decorativas funcionales, fabricadas a partir de la misma, en recubrimientos para suelo, techo y paredes
Un método para la fabricación de esteras de fibras inorgánicas, en el que una de las dos superficies tiene al menos un revestimiento impreso que comprende las etapas: (i) fabricación o suministro de una estera de fibras inorgánicas, que está reforzada con un aglutinante químico, o por medio de un método hidrodinámico, (ii) revestimiento de un lado de la estera por medio de la aplicación de una dispersión acuosa de sólidos en uno de los dos lados de la estera, (iii) secado de la estera revestida obtenida de acuerdo con la etapa (ii), (iv) impresión de la estera revestida obtenida de acuerdo con la etapa (iii) por medio de métodos directos de impresión sobre la superficie del revestimiento, (v) aplicación opcional de una capa protectora sobre la superficie impresa, (vi) aplicación de un aglutinante, y eliminación del aglutinante en exceso según sea necesario, (vii) secado al menos parcial y reticulación al menos parcial de la estera a la cual se ha aplicado el aglutinante, (viii) enrollado de la red de material obtenida, o corte para dimensionado en láminas, caracterizado por que, (a) la estera fabricada en la etapa (iii) tiene una permeabilidad al aire (de acuerdo con Gurley) dentro del intervalo de 50 a 150 s/300 ml, y valores de suavidad (de acuerdo con Bekk) entre 100 y 500 s, y preferentemente entre 150 y 400 s, (b) la dispersión acuosa aplicada en la etapa (ii) comprende partículas, que consisten en partículas con un tamaño de grano dentro del intervalo de 0,1 μm a 5 μm, y preferentemente dentro del intervalo de 0,5 μm a 2 μm, (c) la dispersión acuosa aplicada en la etapa (ii) se aplica por medio de un proceso de aplicación que no requiere la aplicación de fuerza, siendo dicho proceso un método de revestimiento por transferencia o un método de perlas y rendija, estando el revestimiento seleccionado de manera que no penetre y rellene la estera por completo, dando como resultado una baja masa por área superficial unitaria del revestimiento y presentando una permeabilidad al aire de acuerdo con Gurley dentro del intervalo de 50 a 150 s/300 ml, (d) el revestimiento aplicado en la etapa (iii) después del secado corresponde a una masa por área superficial unitaria entre 50 y 200 g/m2, y preferentemente entre 80 y 150 g/m2, (e) la impresión realizada en la etapa (iv) tiene lugar directamente sobre el revestimiento superficial obtenido de acuerdo con la etapa (iii), de manera que dicha impresión directa hace referencia a superficies que no requieren un suavizado usando métodos abrasivos y que no presentan irregularidades que se deban eliminar por medio de la aplicación de materiales de relleno apropiados, (f) el aglutinante de la etapa (vi) es un sistema de aglutinante susceptible de curado de etapa-B, y el sistema de aglutinante susceptible de curado de etapa-B se transfiere en la etapa (vii) a un estado de etapa-B, (g) la aplicación del sistema de aglutinante susceptible de etapa-B en la etapa (vi) tiene lugar sobre el lado no revestido de la estera, o mediante impregnación de la estera, y (h) la cantidad de sistema de aglutinante susceptible de etapa-B aplicado en la etapa (vi) está entre un 40 y un 80 % en masa, y preferentemente entre un 50 y un 70 % en masa, en el que estos números hacen referencia a la masa total de la estera después de secado completo.
The invention relates to mats of inorganic fibres, in particular glass mats, with a special coating and decorative coatings, manufactured therefrom, in floor, ceiling and wall coverings, and also a method for their manufacture.
Una estera revestida de fibras inorgánicas, y capas decorativas funcionales, fabricadas a partir de la misma, en recubrimientos para suelo, techo y paredes
Un método para la fabricación de esteras de fibras inorgánicas, en el que una de las dos superficies tiene al menos un revestimiento impreso que comprende las etapas: (i) fabricación o suministro de una estera de fibras inorgánicas, que está reforzada con un aglutinante químico, o por medio de un método hidrodinámico, (ii) revestimiento de un lado de la estera por medio de la aplicación de una dispersión acuosa de sólidos en uno de los dos lados de la estera, (iii) secado de la estera revestida obtenida de acuerdo con la etapa (ii), (iv) impresión de la estera revestida obtenida de acuerdo con la etapa (iii) por medio de métodos directos de impresión sobre la superficie del revestimiento, (v) aplicación opcional de una capa protectora sobre la superficie impresa, (vi) aplicación de un aglutinante, y eliminación del aglutinante en exceso según sea necesario, (vii) secado al menos parcial y reticulación al menos parcial de la estera a la cual se ha aplicado el aglutinante, (viii) enrollado de la red de material obtenida, o corte para dimensionado en láminas, caracterizado por que, (a) la estera fabricada en la etapa (iii) tiene una permeabilidad al aire (de acuerdo con Gurley) dentro del intervalo de 50 a 150 s/300 ml, y valores de suavidad (de acuerdo con Bekk) entre 100 y 500 s, y preferentemente entre 150 y 400 s, (b) la dispersión acuosa aplicada en la etapa (ii) comprende partículas, que consisten en partículas con un tamaño de grano dentro del intervalo de 0,1 μm a 5 μm, y preferentemente dentro del intervalo de 0,5 μm a 2 μm, (c) la dispersión acuosa aplicada en la etapa (ii) se aplica por medio de un proceso de aplicación que no requiere la aplicación de fuerza, siendo dicho proceso un método de revestimiento por transferencia o un método de perlas y rendija, estando el revestimiento seleccionado de manera que no penetre y rellene la estera por completo, dando como resultado una baja masa por área superficial unitaria del revestimiento y presentando una permeabilidad al aire de acuerdo con Gurley dentro del intervalo de 50 a 150 s/300 ml, (d) el revestimiento aplicado en la etapa (iii) después del secado corresponde a una masa por área superficial unitaria entre 50 y 200 g/m2, y preferentemente entre 80 y 150 g/m2, (e) la impresión realizada en la etapa (iv) tiene lugar directamente sobre el revestimiento superficial obtenido de acuerdo con la etapa (iii), de manera que dicha impresión directa hace referencia a superficies que no requieren un suavizado usando métodos abrasivos y que no presentan irregularidades que se deban eliminar por medio de la aplicación de materiales de relleno apropiados, (f) el aglutinante de la etapa (vi) es un sistema de aglutinante susceptible de curado de etapa-B, y el sistema de aglutinante susceptible de curado de etapa-B se transfiere en la etapa (vii) a un estado de etapa-B, (g) la aplicación del sistema de aglutinante susceptible de etapa-B en la etapa (vi) tiene lugar sobre el lado no revestido de la estera, o mediante impregnación de la estera, y (h) la cantidad de sistema de aglutinante susceptible de etapa-B aplicado en la etapa (vi) está entre un 40 y un 80 % en masa, y preferentemente entre un 50 y un 70 % en masa, en el que estos números hacen referencia a la masa total de la estera después de secado completo.
The invention relates to mats of inorganic fibres, in particular glass mats, with a special coating and decorative coatings, manufactured therefrom, in floor, ceiling and wall coverings, and also a method for their manufacture.
Una estera revestida de fibras inorgánicas, y capas decorativas funcionales, fabricadas a partir de la misma, en recubrimientos para suelo, techo y paredes
KETZER MICHAEL (Autor:in) / GLEICH KLAUS FRIEDRICH (Autor:in) / SCHNEIDER SIMONE (Autor:in)
07.12.2021
Patent
Elektronische Ressource
Spanisch
IPC:
E04C
STRUCTURAL ELEMENTS
,
Bauelemente
/
B44C
Verfahren zum Herstellen von Verzierungen
,
PRODUCING DECORATIVE EFFECTS
/
C03C
Chemische Zusammensetzungen für Gläser, Glasuren oder Emails
,
CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES, OR VITREOUS ENAMELS
/
D04H
Herstellen von flächigem Textilgut, z.B. aus Fasern oder fadenförmigem Material
,
MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
/
E04F
FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
,
Ausbau von Bauwerken, z.B. Treppen, Fußböden
Capas de refuerzo mejoradas para recubrimientos para suelos
Europäisches Patentamt | 2017
|EQUIPAMENTO E MÉTODO PARA REALIZAÇÃO DE REBOCO EM PAREDES PRÉ-FABRICADAS DE ALVENARIA
Europäisches Patentamt | 2024
|MÉTODO INTEGRADO DE FABRICAÇÃO E INSTALAÇÃO DE PAREDES PRÉ-FABRICADAS
Europäisches Patentamt | 2024
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