Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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PROCEDE DE FABRICATION D’UN PANNEAU ISOLANT OPITIMISE, PANNEAU ISOLANT ET STRUCTURE ISOLANTE COMPORTANT UN TEL PANNEAU
L’invention concerne un procédé de fabrication d’un panneau isolant à base de paille de céréales, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes : a) broyer mécaniquement et tamiser la paille pour obtenir une paille défibrée dont les brins présentent une longueur moyenne comprise entre 3 mm et 11 mm et dont le diamètre moyen est compris entre 0,5 mm et 2,5 mm, b) utiliser un mélangeur et mélanger la paille défibrée avec un matériau liant avec une proportion en masse comprise et 3 % et 25 % et de préférence comprise entre 4 % et 10 %, c) injecter de l’air comprimé dans le mélange pour homogénéiser ledit mélange, d) chauffer et calibrer en longueur et en largeur le panneau isolant, e) calibrer en épaisseur le matériau constitutif du panneau isolant, f) chauffer le panneau isolant pour le porter à une température d’au moins 90°C et de préférence comprise entre 110°C et 150°C, dans toute l’épaisseur dudit panneau isolant et pendant une durée d’au moins 3 mn, g) refroidir le panneau isolant jusqu’à la température ambiante, et h) emballer le panneau isolant. Figure pour l’abrégé: Fig1.
The invention relates to a method for producing an insulating panel based on cereal straw, characterised in that it comprises the steps of: a) mechanically shredding and screening the straw to obtain a defibred straw of which the strands have an average length of between 3 mm and 11 mm and of which the average diameter is between 0.5 mm and 2.5 mm; b) using a mixer and mixing the defibred straw with a binding material with a proportion by weight of between 3% and 25% and preferably between 4% and 10%; c) injecting compressed air into the mixture to homogenise the mixture; d) heating and calibrating the length and width of the insulating panel; e) calibrating the thickness of the material making up the insulating panel; f) heating the insulating panel to a temperature of at least 90°C and preferably between 110°C and 150°C, throughout the thickness of the insulating panel and for a period of at least 3 minutes; g) cooling the insulating panel to ambient temperature; and h) packaging the insulating panel.
PROCEDE DE FABRICATION D’UN PANNEAU ISOLANT OPITIMISE, PANNEAU ISOLANT ET STRUCTURE ISOLANTE COMPORTANT UN TEL PANNEAU
L’invention concerne un procédé de fabrication d’un panneau isolant à base de paille de céréales, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes : a) broyer mécaniquement et tamiser la paille pour obtenir une paille défibrée dont les brins présentent une longueur moyenne comprise entre 3 mm et 11 mm et dont le diamètre moyen est compris entre 0,5 mm et 2,5 mm, b) utiliser un mélangeur et mélanger la paille défibrée avec un matériau liant avec une proportion en masse comprise et 3 % et 25 % et de préférence comprise entre 4 % et 10 %, c) injecter de l’air comprimé dans le mélange pour homogénéiser ledit mélange, d) chauffer et calibrer en longueur et en largeur le panneau isolant, e) calibrer en épaisseur le matériau constitutif du panneau isolant, f) chauffer le panneau isolant pour le porter à une température d’au moins 90°C et de préférence comprise entre 110°C et 150°C, dans toute l’épaisseur dudit panneau isolant et pendant une durée d’au moins 3 mn, g) refroidir le panneau isolant jusqu’à la température ambiante, et h) emballer le panneau isolant. Figure pour l’abrégé: Fig1.
The invention relates to a method for producing an insulating panel based on cereal straw, characterised in that it comprises the steps of: a) mechanically shredding and screening the straw to obtain a defibred straw of which the strands have an average length of between 3 mm and 11 mm and of which the average diameter is between 0.5 mm and 2.5 mm; b) using a mixer and mixing the defibred straw with a binding material with a proportion by weight of between 3% and 25% and preferably between 4% and 10%; c) injecting compressed air into the mixture to homogenise the mixture; d) heating and calibrating the length and width of the insulating panel; e) calibrating the thickness of the material making up the insulating panel; f) heating the insulating panel to a temperature of at least 90°C and preferably between 110°C and 150°C, throughout the thickness of the insulating panel and for a period of at least 3 minutes; g) cooling the insulating panel to ambient temperature; and h) packaging the insulating panel.
PROCEDE DE FABRICATION D’UN PANNEAU ISOLANT OPITIMISE, PANNEAU ISOLANT ET STRUCTURE ISOLANTE COMPORTANT UN TEL PANNEAU
FAUVRE SERGE (Autor:in) / FEHR PIERRE (Autor:in) / GRUNNAGEL RÉMY (Autor:in) / HERRMANN CHARLES (Autor:in)
19.01.2024
Patent
Elektronische Ressource
Französisch
| Europäisches Patentamt | 2024
PANNEAU ISOLANT ET PROCEDE DE VERIFICATION D'UN PANNEAU ISOLANT
| Europäisches Patentamt | 2019