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PRODUCTION METHOD OF CERAMIC COMPOSITE MATERIAL COMPONENT
To provide a production method of ceramic composite material (CMC) components capable of reducing work man hours in manufacturing.SOLUTION: In a production method of CMC components, preparation step (S1), molding step (S2), dryness step (S3), core material removal step (S5), and calcination step (S6) are performed. In the preparation step (S1), a core material is prepared that is formed of water soluble material and has an outer shape matched to the space configuration of CMC components. The molding step (S2) involves disposing a fiber structure composed of multiple inorganic fibers around the core material, and disposing slurry between multiple fibers constituting the fiber structure to mold an intermediate product. The dryness step (S3) involves drying the intermediate product. The core material removal step (S5) involves removing the core material from the intermediate product by using water. The calcination step (S6) involves calcining the intermediate product with the core material removed.SELECTED DRAWING: Figure 1
【課題】製造時の作業工数を少なくすることができるセラミックス複合材料(CMC)部品の製造方法を提供する。【解決手段】CMC部品の製造方法では、準備工程(S1)と、成形工程(S2)と、乾燥工程(S3)と、芯材除去工程(S5)と、焼成工程(S6)と、を実行する。準備工程(S1)では、水溶性の材料で形成され、CMC部品の空間の形状に合った外形状の芯材を準備する。成形工程(S2)では、芯材の周りに、複数の無機質繊維で構成された繊維構造体を配置すると共に、繊維構造体を構成する複数の繊維の相互間にスラリーを配置して中間品を成形する。乾燥工程(S3)では、中間品を乾燥する。芯材除去工程(S5)では、水を用いて中間品から芯材を除く。焼成工程(S6)では、芯材が除かれた中間品を焼成する。【選択図】図1
PRODUCTION METHOD OF CERAMIC COMPOSITE MATERIAL COMPONENT
To provide a production method of ceramic composite material (CMC) components capable of reducing work man hours in manufacturing.SOLUTION: In a production method of CMC components, preparation step (S1), molding step (S2), dryness step (S3), core material removal step (S5), and calcination step (S6) are performed. In the preparation step (S1), a core material is prepared that is formed of water soluble material and has an outer shape matched to the space configuration of CMC components. The molding step (S2) involves disposing a fiber structure composed of multiple inorganic fibers around the core material, and disposing slurry between multiple fibers constituting the fiber structure to mold an intermediate product. The dryness step (S3) involves drying the intermediate product. The core material removal step (S5) involves removing the core material from the intermediate product by using water. The calcination step (S6) involves calcining the intermediate product with the core material removed.SELECTED DRAWING: Figure 1
【課題】製造時の作業工数を少なくすることができるセラミックス複合材料(CMC)部品の製造方法を提供する。【解決手段】CMC部品の製造方法では、準備工程(S1)と、成形工程(S2)と、乾燥工程(S3)と、芯材除去工程(S5)と、焼成工程(S6)と、を実行する。準備工程(S1)では、水溶性の材料で形成され、CMC部品の空間の形状に合った外形状の芯材を準備する。成形工程(S2)では、芯材の周りに、複数の無機質繊維で構成された繊維構造体を配置すると共に、繊維構造体を構成する複数の繊維の相互間にスラリーを配置して中間品を成形する。乾燥工程(S3)では、中間品を乾燥する。芯材除去工程(S5)では、水を用いて中間品から芯材を除く。焼成工程(S6)では、芯材が除かれた中間品を焼成する。【選択図】図1
PRODUCTION METHOD OF CERAMIC COMPOSITE MATERIAL COMPONENT
セラミックス複合材料部品の製造方法
KUROSAKI HIKARU (Autor:in) / KURIMURA TAKAYUKI (Autor:in) / MATSUMOTO MINEAKI (Autor:in) / MIZUKAMI SATOSHI (Autor:in) / FUJIMOTO YOSHITOSHI (Autor:in)
06.06.2019
Patent
Elektronische Ressource
Japanisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
Composite ceramic powder, sealing material, and composite ceramic powder production method
Europäisches Patentamt | 2021
|COMPOSITE CERAMIC POWDER, SEALING MATERIAL, AND COMPOSITE CERAMIC POWDER PRODUCTION METHOD
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