Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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Resource manufacturing method using oyster shells and resources manufactured thereby
본 발명은 폐기 내지 방치되어 야적되는 굴 패각을 생활에 필요한 자원으로 재탄생시켜 야적 방치에 따른 주변환경을 청결히 할 수 있음과 동시에 자원의 재활용과 더불어 부가가치를 증대시킬 수 있는 굴 패각을 이용한 자원 제조방법 및 그로써 제조된 자원에 관한 것으로, 굴 패각을 20 내지 30 메쉬의 크기로 분쇄를 하는 분쇄 단계(S100)와, 상기와 같이 분쇄한 굴 패각 10kg과 20 내지 27℃ 온도의 물 30L를 전용교반기에 투입하여 80 내지 120 rpm의 속도로 교반을 하면서 암모니아 수소(NH4OH) 0.7 내지 1.5 L를 투입 후 100 내지 150분 동안 교반을 하여 전용교반기 내부에 투입되었던 굴 패각에 포함된 염분함유량을 감소시키는 염분제거단계(S200)와, 상기 염분제거단계에서 투입된 암모니아 수소와 굴 패각에 포함된 염분이 반응하면서 생성된 아쿠아 상태의 액상 물질을 배수 및 탈수하여 제거하는 배수/탈수단계(S300)와, 배수/탈수단계에서 수득한 슬러지 상태의 굴 패각을 진공 벨트 필터(vacuum belt filter) 또는 세라믹 디스크 필터(ceramic disc filter) 중 선택된 어느 하나의 필터 장치에 투입하여 수분함량 10 내지 25% 이하가 되도록 수분을 제거하는 1차 수분제거단계(S400)와, 상기 수분제거단계에서 수득한 굴 패각 40kg과 20 내지 27℃ 온도의 물 80L를 전용교반기에 투입하여 80 내지 120 rpm의 속도로 교반을 하면서 세척을 하는 세척단계(S500)와, 상기 세척단계에서 수득한 슬러지 상태의 굴 패각을 진공 벨트 필터(vacuum belt filter) 또는 세라믹 디스크 필터(ceramic disc filter) 중 선택된 어느 하나의 필터 장치에 투입하여 수분함량 5 내지 20% 이하가 되도록 수분을 제거하는 2차 수분제거단계(S600)와, 상기 수분 제거 후 고온 소성로에 투입하여 재탄생되는 자원의 종류에 따라 온도를 선택하여 소성을 하는 소성단계(S700)와, 상기 소성단계에서 수득한 분말상태의 굴 패각 자원을 냉각한 후 중량(g) 단위별로 포장을 하는 포장단계(S800)로 이루어진다.
The present invention relates to a resource manufacturing method using an oyster shell capable of increasing added value as well as recycling of resources, and to a resource manufactured thereby. The resource manufacturing method using an oyster shell comprises: a grinding step (S100); a salt removal step (S200); a drainage/dehydration step (S300); a first moisture removal step (S400); a washing step (S500); a second moisture removal step (S600); a firing step (S700); and a packaging step (S800).
Resource manufacturing method using oyster shells and resources manufactured thereby
본 발명은 폐기 내지 방치되어 야적되는 굴 패각을 생활에 필요한 자원으로 재탄생시켜 야적 방치에 따른 주변환경을 청결히 할 수 있음과 동시에 자원의 재활용과 더불어 부가가치를 증대시킬 수 있는 굴 패각을 이용한 자원 제조방법 및 그로써 제조된 자원에 관한 것으로, 굴 패각을 20 내지 30 메쉬의 크기로 분쇄를 하는 분쇄 단계(S100)와, 상기와 같이 분쇄한 굴 패각 10kg과 20 내지 27℃ 온도의 물 30L를 전용교반기에 투입하여 80 내지 120 rpm의 속도로 교반을 하면서 암모니아 수소(NH4OH) 0.7 내지 1.5 L를 투입 후 100 내지 150분 동안 교반을 하여 전용교반기 내부에 투입되었던 굴 패각에 포함된 염분함유량을 감소시키는 염분제거단계(S200)와, 상기 염분제거단계에서 투입된 암모니아 수소와 굴 패각에 포함된 염분이 반응하면서 생성된 아쿠아 상태의 액상 물질을 배수 및 탈수하여 제거하는 배수/탈수단계(S300)와, 배수/탈수단계에서 수득한 슬러지 상태의 굴 패각을 진공 벨트 필터(vacuum belt filter) 또는 세라믹 디스크 필터(ceramic disc filter) 중 선택된 어느 하나의 필터 장치에 투입하여 수분함량 10 내지 25% 이하가 되도록 수분을 제거하는 1차 수분제거단계(S400)와, 상기 수분제거단계에서 수득한 굴 패각 40kg과 20 내지 27℃ 온도의 물 80L를 전용교반기에 투입하여 80 내지 120 rpm의 속도로 교반을 하면서 세척을 하는 세척단계(S500)와, 상기 세척단계에서 수득한 슬러지 상태의 굴 패각을 진공 벨트 필터(vacuum belt filter) 또는 세라믹 디스크 필터(ceramic disc filter) 중 선택된 어느 하나의 필터 장치에 투입하여 수분함량 5 내지 20% 이하가 되도록 수분을 제거하는 2차 수분제거단계(S600)와, 상기 수분 제거 후 고온 소성로에 투입하여 재탄생되는 자원의 종류에 따라 온도를 선택하여 소성을 하는 소성단계(S700)와, 상기 소성단계에서 수득한 분말상태의 굴 패각 자원을 냉각한 후 중량(g) 단위별로 포장을 하는 포장단계(S800)로 이루어진다.
The present invention relates to a resource manufacturing method using an oyster shell capable of increasing added value as well as recycling of resources, and to a resource manufactured thereby. The resource manufacturing method using an oyster shell comprises: a grinding step (S100); a salt removal step (S200); a drainage/dehydration step (S300); a first moisture removal step (S400); a washing step (S500); a second moisture removal step (S600); a firing step (S700); and a packaging step (S800).
Resource manufacturing method using oyster shells and resources manufactured thereby
굴 패각을 이용한 자원 제조방법 및 그로써 제조된 자원
31.10.2022
Patent
Elektronische Ressource
Koreanisch
IPC:
B09B
DISPOSAL OF SOLID WASTE
,
Beseitigung von festem Abfall
/
A22C
PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
,
Verarbeiten von Fleisch, Geflügel oder Fischen
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
C05D
INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C
,
Anorganische, nicht von den Unterklassen C05B, C05C umfasste Düngemittel
/
F23G
Einäscherungsöfen
,
CREMATION FURNACES
Resource manufacturing method using oyster shells and resources manufactured thereby
| Europäisches Patentamt | 2020
Europäisches Patentamt | 2022
Europäisches Patentamt | 2021
Additive manufacturing method and object manufactured thereby
| Europäisches Patentamt | 2022