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The present invention relates to a ceramic manufacturing method which comprises the steps of: molding a ceramic main body composed of a ceramic base, and forming a cloisonne ornament unit; drying the ceramic main body; primarily sintering the ceramic main body within a range of 1260-1300°C; designing in one region of the cloisonne ornament unit of the primarily sintered ceramic main body with a first cloisonne pigment; sintering the ceramic main body designed with the first cloisonne pigment within a range of 850-950°C; designing in the remaining region of the cloisonne ornament unit of the ceramic main body with a second cloisonne pigment having a melting point relatively lower than that of the first cloisonne pigment; and sintering the ceramic main body designed with the second cloisonne pigment within a range of 780-830°C.
본 발명은 도자기 제조방법에 관한 것으로서, 도자기 소지로 이루어지고 칠보 장식부를 형성하는 도자기 본체를 성형하는 단계; 상기 도자기 본체를 건조하는 단계; 상기 도자기 본체를 1260℃∼1300℃ 범위 내에서 초벌 소성하는 단계; 상기 초벌 소성한 도자기 본체의 칠보 장식부의 일 영역에 제1의 칠보 안료로 도안하는 단계; 상기 제1의 칠보 안료가 도안된 상기 도자기 본체를 850℃∼950℃ 범위 내에서 소성하는 단계; 상기 도자기 본체의 칠보 장식부의 나머지 영역에 상기 제1의 칠보 안료보다 상대적으로 융점이 낮은 제2의 칠보 안료로 도안하는 단계; 및 상기 제2의 칠보 안료가 도안된 상기 도자기 본체를 780℃∼830℃ 범위 내에서 소성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
The present invention relates to a ceramic manufacturing method which comprises the steps of: molding a ceramic main body composed of a ceramic base, and forming a cloisonne ornament unit; drying the ceramic main body; primarily sintering the ceramic main body within a range of 1260-1300°C; designing in one region of the cloisonne ornament unit of the primarily sintered ceramic main body with a first cloisonne pigment; sintering the ceramic main body designed with the first cloisonne pigment within a range of 850-950°C; designing in the remaining region of the cloisonne ornament unit of the ceramic main body with a second cloisonne pigment having a melting point relatively lower than that of the first cloisonne pigment; and sintering the ceramic main body designed with the second cloisonne pigment within a range of 780-830°C.
본 발명은 도자기 제조방법에 관한 것으로서, 도자기 소지로 이루어지고 칠보 장식부를 형성하는 도자기 본체를 성형하는 단계; 상기 도자기 본체를 건조하는 단계; 상기 도자기 본체를 1260℃∼1300℃ 범위 내에서 초벌 소성하는 단계; 상기 초벌 소성한 도자기 본체의 칠보 장식부의 일 영역에 제1의 칠보 안료로 도안하는 단계; 상기 제1의 칠보 안료가 도안된 상기 도자기 본체를 850℃∼950℃ 범위 내에서 소성하는 단계; 상기 도자기 본체의 칠보 장식부의 나머지 영역에 상기 제1의 칠보 안료보다 상대적으로 융점이 낮은 제2의 칠보 안료로 도안하는 단계; 및 상기 제2의 칠보 안료가 도안된 상기 도자기 본체를 780℃∼830℃ 범위 내에서 소성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
CERAMICS MANUFACTURING METHOD
도자기 제조방법
HAN EUN SUG (Autor:in)
17.04.2018
Patent
Elektronische Ressource
Koreanisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
Ceramics product manufacturing method and ceramics product
Europäisches Patentamt | 2024
|CERAMICS PRODUCT MANUFACTURING METHOD AND CERAMICS PRODUCT
Europäisches Patentamt | 2022
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