Disclosed is a method of manufacturing a tungsten-carbide sintered body for a material of a cutting tool. The method comprises: a feeding step of feeding raw material powder obtained by mixing tungsten with carbon into a high-strength stainless accommodation container, mounting a superhard rod, and sealing the container; a grinding step of rotating the accommodation container at a predetermined speed and rotating the superhard rod separately from the accommodation container, such that the raw material powder is mixed, ground, and cold-jointed to be formed into alloyed mixed powder; a pre-pressurization step of filling the inside of a graphite mold with the mixed powder ground by completing the grinding step, arranging a pressurization unit made of graphite on upper and lower portions, and keeping the pressurization unit at a pressure of 10 MPa for 10-30 minutes, such that the mixed powder is evenly distributed; a mounting step of connecting an electrically-charging means to at least one of the graphite mold or the pressurization unit, such that a DC pulse current is applied to the mixed powder in a sealable sintering chamber; a vacuuming step of adjusting the inside of the sintering chamber to a vacuum state; a sintering step of pressurizing the mixed powder at a predetermined pressure through the pressurization unit and increasing and reducing a temperature of the mixed powder to a predetermined temperature according to a predetermined pattern by applying a current to each electrically-charging means so as to sinter the mixed powder to form a sintered body; and a cooling step of reducing, after the sintering step, the pressure applied to the sintered body, maintaining the reduced pressure, and cooling the graphite mold at a constant temperature of 700-1100°C, wherein in the grinding step, the sintered body is stably formed by generating the quickly-alloyed mixed powder by means of the rotation of the superhard rod and the accommodation container and sintering the quickly-alloyed mixed powder.

본 발명은 텅스텐과 카본이 혼합된 원료분말을 고강도 스테인레스 수용용기에 투입하고, 초경막대를 장착하여 밀봉하는 투입단계, 상기 수용용기가 기 설정된 속도로 회전하고 상기 초경막대는 상기 수용용기와 별도로 회전하여 상기 원료분말을 혼합 분쇄 및 냉간접합시켜 합금화된 혼합분말을 생성하는 분쇄단계, 상기 분쇄단계를 거치며 분쇄된 흑연몰드 내부에 충진하고 흑연으로 이루어진 가압부를 상하부에 배치하여 10MPa의 압력으로 10 내지 30분간 유지하며 내부에 상기 혼합분말이 고르게 분포되도록 예비 가압하는 예비가압단계, 밀폐 가능한 소결챔버 내부에서 상기 혼합분말에 직류펄스전류가 통전될 수 있도록 상기 흑연몰드에 또는 상기 가압부 중 적어도 어느 하나에 통전수단을 연결하는 장착단계, 상기 소결챔버 내부를 진공상태로 조절하는 진공화단계, 상기 가압부를 통해 상기 혼합분말을 일정한 압력으로 가압하며, 상기 통전수단 각각에 전류를 인가하여 기 설정된 패턴을 따라 설정온도까지 승온 및 감온 시키며 상기 혼합분말을 소결체로 소결하는 소결단계 및 상기 소결단계 이후 상기 소결체에 작용하는 압력을 감압하여 유지하면서 상기 흑연몰드를 700 내지 1100℃ 사이에서 냉각등온 하는 냉각단계를 포함하며, 상기 분쇄단계에서 상기 초경막대와 상기 수용용기의 회전에 의해 상기 빠르게 합금화된 상기 혼합분말을 생성하여 안정적으로 소결체를 소결하는 절삭공구 소재용 텅스텐-카바이드 소결체 제조방법이 개시된다.