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CONSTRUCTING METHOD OF GROUTING STEEL PIPE HAVING COCKING PACKER MODULE AND GROUTING STEEL PIPE HAVING COCKING PACKER MODULE
The present invention relates to a grouting steel pipe having a caulking packer module and a grouting method using the same, which can improve the reinforcement quality of a tunnel surface. The grouting steel pipe having a caulking packer module of the present invention comprises: a steel pipe body penetrating a drilling hole at a certain depth; a caulking packer module for preventing grouting liquid from leaking to the outside; and a grouting packer for performing the grouting.
본 발명은 외면에 복수의 그라우팅공이 열을 이루도록 관통 형성되고 내부에 중공이 형성되며 터널면의 내부에 형성된 천공홀에 일정 깊이 관입되는 강관몸체와; 상기 터널면의 내부에 형성된 상기 천공홀에 관입되는 상기 강관몸체의 후단에 구비되어 천공된 상기 천공홀의 입구를 팩킹하여 그라우팅액이 외부로 유출됨을 방지하는 코킹팩커 모듈과, 내부공간을 통하여 상기 그라우팅액이 상기 강관몸체의 내부로 주입되어 그라우팅이 이루어지도록 하는 그라우팅 팩커를; 포함한 코킹팩커 모듈을 구비한 그라우팅 강관을 이용하여 상기 강관몸체가 터널면의 내부로 관입되어 그라우팅이 이루어지도록 함으로써 터널면을 보강할 수 있도록 하는 코킹팩커 모듈을 구비한 그라우팅 강관을 이용한 시공방법으로서, 상기 터널의 내면에 상기 강관몸체가 관입되는 천공홀을 일정 깊이로 천공하는 제1단계와; 상기 강관몸체의 후단에 별도의 강관밀대가 연결되도록 조립한 후에 상기 강관밀대를 이용하여 상기 천공홀의 내부로 상기 강관몸체를 관입하는 제2단계와; 상기 천공홀에 관입된 상기 강관몸체로부터 상기 강관밀대를 분리하는 제3단계와; 상기 강관밀대가 분리된 상기 강관몸체의 후단에 상기 코킹팩커 모듈이 연결되도록 함과 동시에 상기 코킹팩커 모듈을 이용하여 상기 천공홀의 입구가 밀폐되도록 하는 제4단계와; 상기 그라우팅 팩커를 삽입하면서 상기 강관몸체의 내부로 상기 그라우팅액이 순차적으로 다단주입되도록 하여 그라우팅이 이루어지도록 하는 제5단계와; 그라우팅이 완료된 후에 상기 그라우팅 팩커를 제거하는 제6단계를; 포함함으로써, 강관을 터널면의 내부로 깊게 삽입할 수 있도록 함으로써 지보재 설치시 간섭을 최소화할 수 있으며, 터널면에서의 삽입 각도를 최소화하여 터널면의 보강 품질을 향상시킬 수 있다.
CONSTRUCTING METHOD OF GROUTING STEEL PIPE HAVING COCKING PACKER MODULE AND GROUTING STEEL PIPE HAVING COCKING PACKER MODULE
The present invention relates to a grouting steel pipe having a caulking packer module and a grouting method using the same, which can improve the reinforcement quality of a tunnel surface. The grouting steel pipe having a caulking packer module of the present invention comprises: a steel pipe body penetrating a drilling hole at a certain depth; a caulking packer module for preventing grouting liquid from leaking to the outside; and a grouting packer for performing the grouting.
본 발명은 외면에 복수의 그라우팅공이 열을 이루도록 관통 형성되고 내부에 중공이 형성되며 터널면의 내부에 형성된 천공홀에 일정 깊이 관입되는 강관몸체와; 상기 터널면의 내부에 형성된 상기 천공홀에 관입되는 상기 강관몸체의 후단에 구비되어 천공된 상기 천공홀의 입구를 팩킹하여 그라우팅액이 외부로 유출됨을 방지하는 코킹팩커 모듈과, 내부공간을 통하여 상기 그라우팅액이 상기 강관몸체의 내부로 주입되어 그라우팅이 이루어지도록 하는 그라우팅 팩커를; 포함한 코킹팩커 모듈을 구비한 그라우팅 강관을 이용하여 상기 강관몸체가 터널면의 내부로 관입되어 그라우팅이 이루어지도록 함으로써 터널면을 보강할 수 있도록 하는 코킹팩커 모듈을 구비한 그라우팅 강관을 이용한 시공방법으로서, 상기 터널의 내면에 상기 강관몸체가 관입되는 천공홀을 일정 깊이로 천공하는 제1단계와; 상기 강관몸체의 후단에 별도의 강관밀대가 연결되도록 조립한 후에 상기 강관밀대를 이용하여 상기 천공홀의 내부로 상기 강관몸체를 관입하는 제2단계와; 상기 천공홀에 관입된 상기 강관몸체로부터 상기 강관밀대를 분리하는 제3단계와; 상기 강관밀대가 분리된 상기 강관몸체의 후단에 상기 코킹팩커 모듈이 연결되도록 함과 동시에 상기 코킹팩커 모듈을 이용하여 상기 천공홀의 입구가 밀폐되도록 하는 제4단계와; 상기 그라우팅 팩커를 삽입하면서 상기 강관몸체의 내부로 상기 그라우팅액이 순차적으로 다단주입되도록 하여 그라우팅이 이루어지도록 하는 제5단계와; 그라우팅이 완료된 후에 상기 그라우팅 팩커를 제거하는 제6단계를; 포함함으로써, 강관을 터널면의 내부로 깊게 삽입할 수 있도록 함으로써 지보재 설치시 간섭을 최소화할 수 있으며, 터널면에서의 삽입 각도를 최소화하여 터널면의 보강 품질을 향상시킬 수 있다.
CONSTRUCTING METHOD OF GROUTING STEEL PIPE HAVING COCKING PACKER MODULE AND GROUTING STEEL PIPE HAVING COCKING PACKER MODULE
코킹팩커 모듈을 구비한 그라우팅 강관 및 이를 이용한 그라우팅방법
LEE KWANG YOUNG (Autor:in)
02.05.2022
Patent
Elektronische Ressource
Koreanisch
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