Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
CERAMIC MASS FOR MANUFACTURING CERAMIC TILES
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic masses, which can be used in production of stove tiles. Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles includes, wt %: white burning clay 79.8-81.8; broken ceramics 0.5-1.0; tripoli 10.0-13.0; halite 0.5-1.0; zinc oxide 0.5-1.0; soda ash 0.2-0.3; zircon 4.5-6.0. Heat resistance of products constitutes 250°C. Components are dosed in required quantities, milled to powder-like state, ceramic mass with humidity 20-25% is prepared and ceramic tiles are moulded from it by plastic method. Products are dried to humidity not higher than 6% and annealed at temperature 1100-1130°C. Then, layer of glaze is applied on the surface of products and second annealing is carried out at temperature 930-1000°C.EFFECT: increase of heat resistance of products, obtained from ceramic mass.1 tbl
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления изразцов включает, мас.%: беложгущуюся глину 79,8-81,8; керамический бой 0,5-1,0; трепел 10,0-13,0; галит 0,5-1,0; оксид цинка 0,5-1,0; кальцинированную соду 0,2-0,3; циркон 4,5-6,0. Термостойкость изделий составляет 250°С. Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют изразцы. Изделия сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1130°C. Затем наносят на поверхность изделий слой глазури и при температуре 930-1000°C проводят второй обжиг. 1 табл.
CERAMIC MASS FOR MANUFACTURING CERAMIC TILES
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic masses, which can be used in production of stove tiles. Ceramic mass for manufacturing ceramic tiles includes, wt %: white burning clay 79.8-81.8; broken ceramics 0.5-1.0; tripoli 10.0-13.0; halite 0.5-1.0; zinc oxide 0.5-1.0; soda ash 0.2-0.3; zircon 4.5-6.0. Heat resistance of products constitutes 250°C. Components are dosed in required quantities, milled to powder-like state, ceramic mass with humidity 20-25% is prepared and ceramic tiles are moulded from it by plastic method. Products are dried to humidity not higher than 6% and annealed at temperature 1100-1130°C. Then, layer of glaze is applied on the surface of products and second annealing is carried out at temperature 930-1000°C.EFFECT: increase of heat resistance of products, obtained from ceramic mass.1 tbl
Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве печных изразцов. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изделий, полученных из керамической массы. Керамическая масса для изготовления изразцов включает, мас.%: беложгущуюся глину 79,8-81,8; керамический бой 0,5-1,0; трепел 10,0-13,0; галит 0,5-1,0; оксид цинка 0,5-1,0; кальцинированную соду 0,2-0,3; циркон 4,5-6,0. Термостойкость изделий составляет 250°С. Компоненты дозируют в требуемых количествах, размалывают до порошкообразного состояния, готовят керамическую массу с влажностью 20-25%, из которой пластическим способом формуют изразцы. Изделия сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1100-1130°C. Затем наносят на поверхность изделий слой глазури и при температуре 930-1000°C проводят второй обжиг. 1 табл.
CERAMIC MASS FOR MANUFACTURING CERAMIC TILES
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ
SHCHEPOCHKINA JULIJA ALEKSEEVNA (Autor:in)
10.07.2015
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
Online Contents | 2001
A METHOD AND A LINE FOR MANUFACTURING CERAMIC TILES, AND CERAMIC TILES
| Europäisches Patentamt | 2022
A METHOD AND A LINE FOR MANUFACTURING CERAMIC TILES, AND CERAMIC TILES
| Europäisches Patentamt | 2024