Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
METHOD TO MANUFACTURE PRODUCTS FROM CERAMIC MATRIX COMPOSITE MATERIAL
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to the field of production of composite materials on the basis of carbon and silicon carbide and products from them, of heat protection, structural purposes, designed for operation under conditions of complex static and dynamic loads at temperatures of up to 2000°C in oxidant and abrasive-containing media (aerospace engineering and metallurgy). The method to manufacture products from ceramic matrix composite material includes formation of a frame of heat resistant fibres, such as carbon and silicon carbide, its partial compaction with carbon matrix material, impregnation with ceramic-forming polymer, heat treatment of stock at final temperature of 1300-1600°C, generation of silicon-active carbon of porous structure in stock material pores, by impregnation with carbon forming polymer with its subsequent carbonisation or by means of pore carbonisation with catalytic carbon, silicification of the produced stock by steam-liquid phase method by heating, maintenance at silicon carbidisation temperature (1600-1800°C) and cooling in silicon vapours. Prior to formation of carbon formation in stock material pores they carry out repeated impregnation of the stock with ceramic forming polymer, being a precursor of silicon nitride and/or silicon carbide, with its subsequent hardening and heat treatment at 1300-1600°C. Prior to stock cooling they perform maintenance at 1600-1700°C for 1-3 hours.EFFECT: increased operability of products from ceramic matrix composite material under thermal and mechanical loading in oxidising medium.5 cl, 14 dwg, 1 tbl
Изобретение относится к области получения композиционных материалов на основе углерода и карбида кремния и изделий из них, теплозащитного, конструкционного назначений, предназначенных для эксплуатации в условиях комплексных статических и динамических нагрузок при температурах до 2000°C в окислительной и абразивосодержащих средах (авиакосмическая техника и металлургия). Способ изготовления изделий из керамоматричного композиционного материала включает формирование каркаса из жаростойких волокон, таких как углеродное и карбидокремниевое, частичное уплотнение его углеродным матричным материалом, пропитку керамообразующим полимером, термообработку заготовки при конечной температуре 1300-1600°C, формирование в порах материала заготовки активного к кремнию углерода пористой структуры, путем пропитки коксообразующим полимером с последующей его карбонизацией или путем зауглероживания пор каталитическим углеродом, силицирование полученной заготовки паро-жидкофазным методом путем нагрева, выдержки при температуре карбидизации кремния (1600-1800°C) и охлаждения в парах кремния. Перед формированием в порах материала заготовки углерода осуществляют повторную пропитку заготовки керамообразующим полимером, являющимся прекурсором нитрида и/или карбида кремния, с последующим его отверждением и термообработкой при 1300-1600°C. Перед охлаждением заготовки проводят выдержку при температуре 1600-1700°C в течение 1-3-х часов. Технический результат - повышение работоспособности изделий из керамоматричного композиционного материала при тепловом и механическом нагружении в окислительной среде. 4 з.п. ф-лы., 14 пр., 1 табл.
METHOD TO MANUFACTURE PRODUCTS FROM CERAMIC MATRIX COMPOSITE MATERIAL
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to the field of production of composite materials on the basis of carbon and silicon carbide and products from them, of heat protection, structural purposes, designed for operation under conditions of complex static and dynamic loads at temperatures of up to 2000°C in oxidant and abrasive-containing media (aerospace engineering and metallurgy). The method to manufacture products from ceramic matrix composite material includes formation of a frame of heat resistant fibres, such as carbon and silicon carbide, its partial compaction with carbon matrix material, impregnation with ceramic-forming polymer, heat treatment of stock at final temperature of 1300-1600°C, generation of silicon-active carbon of porous structure in stock material pores, by impregnation with carbon forming polymer with its subsequent carbonisation or by means of pore carbonisation with catalytic carbon, silicification of the produced stock by steam-liquid phase method by heating, maintenance at silicon carbidisation temperature (1600-1800°C) and cooling in silicon vapours. Prior to formation of carbon formation in stock material pores they carry out repeated impregnation of the stock with ceramic forming polymer, being a precursor of silicon nitride and/or silicon carbide, with its subsequent hardening and heat treatment at 1300-1600°C. Prior to stock cooling they perform maintenance at 1600-1700°C for 1-3 hours.EFFECT: increased operability of products from ceramic matrix composite material under thermal and mechanical loading in oxidising medium.5 cl, 14 dwg, 1 tbl
Изобретение относится к области получения композиционных материалов на основе углерода и карбида кремния и изделий из них, теплозащитного, конструкционного назначений, предназначенных для эксплуатации в условиях комплексных статических и динамических нагрузок при температурах до 2000°C в окислительной и абразивосодержащих средах (авиакосмическая техника и металлургия). Способ изготовления изделий из керамоматричного композиционного материала включает формирование каркаса из жаростойких волокон, таких как углеродное и карбидокремниевое, частичное уплотнение его углеродным матричным материалом, пропитку керамообразующим полимером, термообработку заготовки при конечной температуре 1300-1600°C, формирование в порах материала заготовки активного к кремнию углерода пористой структуры, путем пропитки коксообразующим полимером с последующей его карбонизацией или путем зауглероживания пор каталитическим углеродом, силицирование полученной заготовки паро-жидкофазным методом путем нагрева, выдержки при температуре карбидизации кремния (1600-1800°C) и охлаждения в парах кремния. Перед формированием в порах материала заготовки углерода осуществляют повторную пропитку заготовки керамообразующим полимером, являющимся прекурсором нитрида и/или карбида кремния, с последующим его отверждением и термообработкой при 1300-1600°C. Перед охлаждением заготовки проводят выдержку при температуре 1600-1700°C в течение 1-3-х часов. Технический результат - повышение работоспособности изделий из керамоматричного композиционного материала при тепловом и механическом нагружении в окислительной среде. 4 з.п. ф-лы., 14 пр., 1 табл.
METHOD TO MANUFACTURE PRODUCTS FROM CERAMIC MATRIX COMPOSITE MATERIAL
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
BUSHUEV VJACHESLAV MAKSIMOVICH (Autor:in) / BUSHUEV MAKSIM VJACHESLAVOVICH (Autor:in) / OBOLENSKIJ DMITRIJ SERGEEVICH (Autor:in)
20.01.2016
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
METHOD TO MANUFACTURE PRODUCTS FROM CERAMO-MATRIX COMPOSITE MATERIAL
Europäisches Patentamt | 2015
|METHOD TO MANUFACTURE ITEMS FROM COMPOSITE MATERIAL WITH CARBON-CERAMIC MATRIX
Europäisches Patentamt | 2015
|METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM CERAMIC-MATRIX COMPOSITE MATERIAL
Europäisches Patentamt | 2015
|REINFORCED CERAMIC MATRIX COMPOSITE AND METHOD OF MANUFACTURE
Europäisches Patentamt | 2021
|REINFORCED CERAMIC MATRIX COMPOSITE AND METHOD OF MANUFACTURE
Europäisches Patentamt | 2021
|