Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING GLAZED TILES
FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to production of stove tiles. Ceramic mixture for making glazed tiles contains, wt parts: kaolin 10-15; faience fragments 5-7; feldspar 1.5-2. Components are dosed in required amounts. Faience and feldspar loaded into ball mill and milled for 5-6 hours, then kaolin is added and further milled for 2-3 hours. Milling components is carried out to not more than 10% of residue on sieve 008. Produced mass is wetted to 19-26 % and glazed tiles are formed. Glazed tiles dried to moisture content of not more than 5 % and annealed at temperature 1,150-1,200 °C. On surface of glazed tiles layer of colour high-melting glaze is applied and tiles annealed again at temperature of 1,100-1,200 °C.EFFECT: technical result is high heat resistance of tiles.1 cl, 1 tbl
Изобретение касается производства печных изразцов. Керамическая масса для изготовления изразцов включает, вес. ч.: каолин 10-15; череп фаянсовый 5-7; полевой шпат 1,5-2. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изразцов. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Череп фаянсовый и полевой шпат загружают в шаровую мельницу и измельчают в течение 5-6 ч, затем добавляют каолин и еще измельчают в течение 2-3 ч. Измельчение компонентов проводят до остатка не более 10% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 19-26% и формуют из нее изразцы. Изразцы сушат до влажности не более 5% и обжигают при температуре 1150-1200°C. На поверхность изразцов наносят слой цветной тугоплавкой глазури и обжигают изразцы вторично при температуре 1100-1200°C. 1 табл.
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING GLAZED TILES
FIELD: ceramic industry.SUBSTANCE: invention relates to production of stove tiles. Ceramic mixture for making glazed tiles contains, wt parts: kaolin 10-15; faience fragments 5-7; feldspar 1.5-2. Components are dosed in required amounts. Faience and feldspar loaded into ball mill and milled for 5-6 hours, then kaolin is added and further milled for 2-3 hours. Milling components is carried out to not more than 10% of residue on sieve 008. Produced mass is wetted to 19-26 % and glazed tiles are formed. Glazed tiles dried to moisture content of not more than 5 % and annealed at temperature 1,150-1,200 °C. On surface of glazed tiles layer of colour high-melting glaze is applied and tiles annealed again at temperature of 1,100-1,200 °C.EFFECT: technical result is high heat resistance of tiles.1 cl, 1 tbl
Изобретение касается производства печных изразцов. Керамическая масса для изготовления изразцов включает, вес. ч.: каолин 10-15; череп фаянсовый 5-7; полевой шпат 1,5-2. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости изразцов. Компоненты дозируют в требуемых количествах. Череп фаянсовый и полевой шпат загружают в шаровую мельницу и измельчают в течение 5-6 ч, затем добавляют каолин и еще измельчают в течение 2-3 ч. Измельчение компонентов проводят до остатка не более 10% на сите 008. Полученную массу увлажняют до 19-26% и формуют из нее изразцы. Изразцы сушат до влажности не более 5% и обжигают при температуре 1150-1200°C. На поверхность изразцов наносят слой цветной тугоплавкой глазури и обжигают изразцы вторично при температуре 1100-1200°C. 1 табл.
CERAMIC MIXTURE FOR MAKING GLAZED TILES
КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗРАЗЦОВ
SHCHEPOCHKINA JULIJA ALEKSEEVNA (Autor:in)
20.04.2016
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
CERAMIC MIXTURE FOR PRODUCTION OF FINISH TILES AND GLAZED TILES
Europäisches Patentamt | 2018
|British Library Conference Proceedings | 1995
|