FIELD: acoustics.SUBSTANCE: invention relates to noise suppression. Combined noise suppressor contains cylindrical housing, rigidly connected with end inlet and outlet nozzles, which diameter is not less than housing diameter, and sound-absorbing cylindrical insert, arranged along silencer axis. On each of perforated cylindrical insert end sides fairing of conical shape is fixed. Cylindrical insert is fixed to housing by means of at least two stiffening ribs, located in plane perpendicular to silencer axis, wherein cylindrical insert outer surface is made perforated, and sound absorber and acoustically transparent material are located inside insert. Sound-absorbing cylindrical insert is made hollow and in axial cross section is made in form of rigid and perforated walls, between which two layers are arranged: sound-reflecting layer, adjacent to rigid wall, and sound-absorbing layer, adjacent to perforated wall. Layer of sound reflecting material is made with complex profile, composed of evenly distributed hollow tetrahedrons, which enable to reflect sound waves incoming from all directions. Perforated wall has following perforation parameters: holes diameter - 3÷7 mm, perforation percentage 10÷15 %, wherein by form holes can be of circular, triangular, square, rectangular or rhomboid profile. In case of non-circular holes, it is necessary to consider as nominal diameter maximum diameter of circle inscribed in polygon. Sound-absorbing material used is mineral wool on basalt base of “Rockwool” type, or "URSA" type mineral wool, or basalt wool of P-75 type, or glass wool lined with glass felt, or foamed polymer, for example, polyethylene or polypropylene. Fibrous sound absorbers surface is treated with special porous paints, passing air (for example, “Acutex T”), or coated with air-permeable fabrics or nonwoven materials, for example, “Lutrasil”.EFFECT: invention allows to improve efficiency of noise suppression.1 cl, 3 dwg

Изобретение относится к технике глушения шума. Комбинированный глушитель шума содержит цилиндрический корпус, жестко соединенный с торцевым впускным и выпускным патрубками, диаметр которых не менее диаметра корпуса, и звукопоглощающую цилиндрическую вставку, расположенную по оси глушителя. На каждой из торцевых сторон перфорированной цилиндрической вставки закреплен обтекатель конической формы. Цилиндрическая вставка закреплена к корпусу посредством по крайней мере двух ребер жесткости, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси глушителя, причем внешняя поверхность цилиндрической вставки выполнена перфорированной, а звукопоглотитель и акустически прозрачный материал расположены внутри вставки. Звукопоглощающая цилиндрическая вставка выполнена полой и в осевом сечении выполнена в виде жесткой и перфорированной стенок, между которыми расположены два слоя: звукоотражающий слой, прилегающий к жесткой стенке, и звукопоглощающий слой, прилегающий к перфорированной стенке. Слой звукоотражающего материала выполнен сложного профиля, состоящего из равномерно распределенных пустотелых тетраэдров, позволяющих отражать падающие во всех направлениях звуковые волны. Перфорированная стенка имеет следующие параметры перфорации: диаметр отверстий - 3÷7 мм, процент перфорации 10÷15%, причем по форме отверстия могут быть выполнены в виде отверстий круглого, треугольного, квадратного, прямоугольного или ромбовидного профиля. В случае некруглых отверстий в качестве условного диаметра следует считать максимальный диаметр вписываемой в многоугольник окружности. В качестве звукопоглощающего материала применена