Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
METHOD FOR OBTAINING POROUS ALUMINIUM OXIDE CERAMICS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: for manufacturing of porous aluminium oxide ceramics, charge is obtained by mixing aluminium powder of PAP grade in amount of 30-70 vol %, alominium oxide powder consisting of porous spherulites, and aqueous solution of PVOH (2-7 wt % on dry basis). Aluminium powder is heated in advance to 360-370 °C and matured for 3-5 hours, and aluminium oxide powder undergoes thermal treatment at 1320-1370 °C for 1-3 hours. Raw material is obtained from dried charge by pressing at 50-500 MPa and used to burn PVOH out at 340-355 °C for 1-5 hours, followed by thermal treatment in the air by heating at 20-25 °C/minute rate to 500-550 °C with ageing for 5-15 minutes, then heating continues at 20-30 °C/minute to 700-750 °C with further ageing for 10-30 minutes and is followed by caking in the air at 1450-1500 °C for 0.5-1.0 hours. Phase composition of ceramics is represented by α-AlOtotal porosity comprises 42-52 %, open porosity is 38-50 %, bending strength is 10-50 MPa, heat conduction factor in the air at 1000 °C is 1.8-2.3 W/m⋅K.EFFECT: increased share of open porosity of material, improved thermal resistance with high strength preserved.6 cl, 1 tbl, 2 dwg
Изобретение относится к технологии пористых керамических материалов и может быть использовано для изготовления изделий, эксплуатируемых в качестве высокотемпературной теплоизоляции (или теплозащиты), термостойкого огнеприпаса, носителей катализаторов, фильтров для очистки жидких и газовых сред. Для изготовления пористой алюмооксидной керамики получали шихту смешиванием алюминиевой пудры марки ПАП, взятой в количестве 30-70 об.%, алюмооксидного порошка, состоящего из пористых сферолитов, и водного раствора ПВС (2-7 мас.% на сухой остаток вещества). Предварительно алюминиевую пудру нагревали до 360-370°С и выдерживали 3-5 ч, а порошок оксида алюминия термообрабатывали при 1320-1370°С в течение 1-3 ч. Из высушенной шихты при 50-500 МПа прессовали сырец, из которого выжигали ПВС при 340-355°С в течение 1-5 ч, после чего проводили его термообработку на воздухе, нагревая со скоростью 20-25°С/мин до 500-550°С с выдержкой 5-15 мин, затем продолжали нагрев со скоростью 20-30°С/мин до 700-750°С с последующей выдержкой 10-30 мин и спекали на воздухе при 1450-1500°С в течение 0,5-1,0 ч. Фазовый состав керамики представлен α-AlOобщая пористость 42-52%, открытая пористость - 38-50%, прочность при изгибе - 10-50 МПа, коэффициент теплопроводности на воздухе при 1000°С - 1,8-2,3 Вт/м⋅К. Технический результат изобретения – увеличение открытой доли пористости материала, увеличение термостойкости при сохранении высокой прочности. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
METHOD FOR OBTAINING POROUS ALUMINIUM OXIDE CERAMICS
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: for manufacturing of porous aluminium oxide ceramics, charge is obtained by mixing aluminium powder of PAP grade in amount of 30-70 vol %, alominium oxide powder consisting of porous spherulites, and aqueous solution of PVOH (2-7 wt % on dry basis). Aluminium powder is heated in advance to 360-370 °C and matured for 3-5 hours, and aluminium oxide powder undergoes thermal treatment at 1320-1370 °C for 1-3 hours. Raw material is obtained from dried charge by pressing at 50-500 MPa and used to burn PVOH out at 340-355 °C for 1-5 hours, followed by thermal treatment in the air by heating at 20-25 °C/minute rate to 500-550 °C with ageing for 5-15 minutes, then heating continues at 20-30 °C/minute to 700-750 °C with further ageing for 10-30 minutes and is followed by caking in the air at 1450-1500 °C for 0.5-1.0 hours. Phase composition of ceramics is represented by α-AlOtotal porosity comprises 42-52 %, open porosity is 38-50 %, bending strength is 10-50 MPa, heat conduction factor in the air at 1000 °C is 1.8-2.3 W/m⋅K.EFFECT: increased share of open porosity of material, improved thermal resistance with high strength preserved.6 cl, 1 tbl, 2 dwg
Изобретение относится к технологии пористых керамических материалов и может быть использовано для изготовления изделий, эксплуатируемых в качестве высокотемпературной теплоизоляции (или теплозащиты), термостойкого огнеприпаса, носителей катализаторов, фильтров для очистки жидких и газовых сред. Для изготовления пористой алюмооксидной керамики получали шихту смешиванием алюминиевой пудры марки ПАП, взятой в количестве 30-70 об.%, алюмооксидного порошка, состоящего из пористых сферолитов, и водного раствора ПВС (2-7 мас.% на сухой остаток вещества). Предварительно алюминиевую пудру нагревали до 360-370°С и выдерживали 3-5 ч, а порошок оксида алюминия термообрабатывали при 1320-1370°С в течение 1-3 ч. Из высушенной шихты при 50-500 МПа прессовали сырец, из которого выжигали ПВС при 340-355°С в течение 1-5 ч, после чего проводили его термообработку на воздухе, нагревая со скоростью 20-25°С/мин до 500-550°С с выдержкой 5-15 мин, затем продолжали нагрев со скоростью 20-30°С/мин до 700-750°С с последующей выдержкой 10-30 мин и спекали на воздухе при 1450-1500°С в течение 0,5-1,0 ч. Фазовый состав керамики представлен α-AlOобщая пористость 42-52%, открытая пористость - 38-50%, прочность при изгибе - 10-50 МПа, коэффициент теплопроводности на воздухе при 1000°С - 1,8-2,3 Вт/м⋅К. Технический результат изобретения – увеличение открытой доли пористости материала, увеличение термостойкости при сохранении высокой прочности. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.
METHOD FOR OBTAINING POROUS ALUMINIUM OXIDE CERAMICS
Способ получения пористой алюмооксидной керамики
IVANOV DMITRIJ ALEKSEEVICH (Autor:in) / SITNIKOV ALEKSEJ IGOREVICH (Autor:in) / SHLYAPIN SERGEJ DMITRIEVICH (Autor:in) / CHERNYAVSKIJ ANDREJ STANISLAVOVICH (Autor:in) / SOLNTSEV KONSTANTIN ALEKSANDROVICH (Autor:in) / IEVLEV VALENTIN MIKHAJLOVICH (Autor:in)
13.02.2017
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
METHOD FOR OBTAINING A SUBMICRON POWDER OF ALPHA-OXIDE OF ALUMINIUM
| Europäisches Patentamt | 2017
Processing of Porous Oxide Ceramics
| British Library Online Contents | 1996
METHOD OF PRODUCING STRUCTURAL DENTAL CERAMICS BASED ON ALUMINIUM OXIDE
| Europäisches Patentamt | 2016
METHOD OF OBTAINING NANOSTRUCTURED SILICON-CARBIDE CERAMICS
| Europäisches Patentamt | 2015
A new image of porous aluminium oxide
| British Library Online Contents | 1995