FIELD: construction.SUBSTANCE: baffle comprises a round or rectangular well (1) and a supply pipe (2). In the well (1), there are horizontal dividing partitions (3-5), one side of which is adjacent to the end of a supply conduit made in the form of the supply pipe (2). The free ends of the horizontal partitions (3-5) are located with respect to the parts of the horizontal partitions (3-5) and at the end are made with fractures in the vertical plane with given angles α, α, α, wherein their length in the plan is made by height in steps at the ratio to the length of a drainage tray (6) with a bottom opening (7) in the bottom of the tray (6). Side walls and a rear baffle wall (9) form a weir (6). The inclined bottom of the tray (6) and the bottom after the well wall (9) are made inclined towards the discharge pipeline (10) of the well (1). The lower part of the rear baffle wall (9) of the weir tray (6) is made with two trapezoidal cutouts. When the tray (6) is mated to the bottom of the well (1), the bottom opening (7) is located coaxially to the bottom opening (12) of the well (1) at the inlet to the discharge pipe 13. The bottom opening (12) of the well (1) is made by an annular L-shaped visor, the flange of which is directed downwards towards the discharge pipe (13). The bottom opening (7) of the weir tray (6) in the center is made with the smaller diameter than the diameter of the opening (12) in the well (1) bottom. The upper border of the edge of the weir tray (6) is located at the bottom mark of the supply pipe (2), and the upper face (15) of the discharge pipeline (10) of the well (1) is located on the mark above the edge of the weir tray (6). The trapezoidal cutouts made in the lower part of the wall (9) in the plane of the well (1) bottom are directed towards the flow movement into the discharge pipeline (10).EFFECT: increasing work efficiency due to ensuring the uniform distribution of specific consumption over the baffle width, lowering bottom velocities at the outlet, and also reducing the operating costs of servicing the baffle as a whole.4 cl, 3 dwg

Изобретение относится к гидротехнике, а именно к устройствам для гашения энергии водного потока в концевых устройствах закрытых трубчатых и туннельных водопропускных сооружений. Гаситель энергии водного потока содержит круглый или прямоугольный колодец (1) и подводящую трубу (2). В колодце (1) установлены горизонтальные разделительные перегородки (3-5), одна сторона которых примыкает к торцу подводящего водовода, выполненного в виде подводящей трубы (2). Свободные концы горизонтальных перегородок (3-5) расположены по отношению к частям горизонтальных перегородок (3-5) и в конце выполнены с изломами в вертикальной плоскости с заданными углами α, α, α, причем длина их в плане выполнена по высоте ступенями по отношению к длине водосливного лотка (6) с донным отверстием (7) в дне лотка (6). Боковые стенки и водобойная задняя стенка (9) образуют водослив (6). Наклонное днище лотка (6) и дно после стенки (9) колодца выполнены с уклоном в сторону отводящего трубопровода (10) колодца (1). Нижняя часть водобойной задней стенки (9) водосливного лотка (6) сделана двумя трапецеидальными вырезами. При сопряжении лотка (6) с дном колодца (1) донное отверстие (7) соосно расположено донному отверстию (12) колодца (1) на входе в отводящую трубу 13. Донное отверстие (12) колодца (1) выполнено кольцевым Г-образным козырьком, полка которого направлена вниз в сторону отводящей трубы (13). Донное отверстие (7) водосливного лотка (6) в центре выполнено диаметром меньше, чем диаметр отверстия (12) в дне колодца (1). Верхняя граница кромки водосливного лотка (6) расположена на отметке низа подводящей трубы (2), а верхняя грань (15) отводящего трубопровода (10) колодца (1) расположена на отметке выше кромки водосливного лотка (6). Сделанные трапецеидальные вырезы в низовой части стенки (9) в плоскости дна колодца (1) направлены в сторону движения потока в отводящий трубопровод (10). Повышается эффективность работы за счет обеспечения равномерного распределения удельных расходов по ширине гасителя, снижения донных скоростей на выходе, а также снижаются эксплуатационные затраты по обслуживанию гасителя энергии в целом. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.