Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
REFRACTORY PLASTIC MASS
FIELD: fire safety.SUBSTANCE: invention relates to a refractory industry, in particular to the production of refractory plastic masses intended to seal a gap between the lining of a steel-pouring ladle and the beading of a ladle cover, seals in the joints of the refractory masonry of thermal units, repair and restoration of the destroyed areas of refractory masonry. Refractory plastic mass contains the following components, by weight: mixture of synthetic binders 10.0–14.0, refractory clay 8.0–12.0, catalyst of thermoreative binder 0.8–1.2, fractionated aluminosilicate aggregate – the rest. Mixture of synthetic binders contains a binder thermoplastic product of heat treatment of coal with a coke residue of at least 30 % – 30–45 % by weight, a synthetic thermoreactive binder – 35–55 % by weight, polyethylene glycol – 10–35 % by weight. Aluminosilicate aggregate (alumina with quartzite or quartz, calcined bauxite, corundum) has the following fractional composition, %: 30–50 – fraction 0.0–0.3 mm, 10–20 – fraction 0.3–1.0 mm, 30–50 – fraction 1.0–5.0 mm.EFFECT: technical result consists in reducing porosity, reducing shrinkage during thermal cyclic operation of the refractory mass, expanding the temperature range of the mass survivability, and increasing the strength of the refractory mass in all sections of the working volume in the metallurgical unit over a wide range of temperatures.1 cl, 2 tbl
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных пластичных масс, предназначенных для уплотнения зазора между футеровкой сталеразливочного ковша и обортовкой кожуха ковша, уплотнений в стыках огнеупорной кладки тепловых агрегатов, ремонта и восстановления разрушенных участков огнеупорной кладки. Технический результат состоит в снижении пористости, уменьшении усадки при термоциклических режимах работы огнеупорной массы, расширении температурного диапазона живучести массы и повышении прочности огнеупорной массы на всех участках рабочего объема в металлургическом агрегате в широком диапазоне температур. Огнеупорная пластичная масса, содержит следующие компоненты, мас.%: смесь синтетических связующих 10,0-14,0, огнеупорная глина 8,0-12,0, катализатор термореактивного связующего 0,8-1,2, фракционированный алюмосиликатный заполнитель - остальное. Смесь синтетических связующих содержит связующий термопластичный продукт термической обработки каменного угля с коксовым остатком не менее 30% 30-45 мас.%, синтетическое термореактивное связующее 35-55 мас.%, полиэтиленгликоль 10-35 мас.%. Алюмосиликатный заполнитель (глинозём с кварцитом или кварцем, обожжённый боксит, корунд) имеет следующий фракционный состав, %: 30-50 фракция 0,0-0,3 мм, 10-20 фракция 0,3-1,0 мм, 30-50 фракция 1,0-5,0 мм. 2 табл.
REFRACTORY PLASTIC MASS
FIELD: fire safety.SUBSTANCE: invention relates to a refractory industry, in particular to the production of refractory plastic masses intended to seal a gap between the lining of a steel-pouring ladle and the beading of a ladle cover, seals in the joints of the refractory masonry of thermal units, repair and restoration of the destroyed areas of refractory masonry. Refractory plastic mass contains the following components, by weight: mixture of synthetic binders 10.0–14.0, refractory clay 8.0–12.0, catalyst of thermoreative binder 0.8–1.2, fractionated aluminosilicate aggregate – the rest. Mixture of synthetic binders contains a binder thermoplastic product of heat treatment of coal with a coke residue of at least 30 % – 30–45 % by weight, a synthetic thermoreactive binder – 35–55 % by weight, polyethylene glycol – 10–35 % by weight. Aluminosilicate aggregate (alumina with quartzite or quartz, calcined bauxite, corundum) has the following fractional composition, %: 30–50 – fraction 0.0–0.3 mm, 10–20 – fraction 0.3–1.0 mm, 30–50 – fraction 1.0–5.0 mm.EFFECT: technical result consists in reducing porosity, reducing shrinkage during thermal cyclic operation of the refractory mass, expanding the temperature range of the mass survivability, and increasing the strength of the refractory mass in all sections of the working volume in the metallurgical unit over a wide range of temperatures.1 cl, 2 tbl
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности к производству огнеупорных пластичных масс, предназначенных для уплотнения зазора между футеровкой сталеразливочного ковша и обортовкой кожуха ковша, уплотнений в стыках огнеупорной кладки тепловых агрегатов, ремонта и восстановления разрушенных участков огнеупорной кладки. Технический результат состоит в снижении пористости, уменьшении усадки при термоциклических режимах работы огнеупорной массы, расширении температурного диапазона живучести массы и повышении прочности огнеупорной массы на всех участках рабочего объема в металлургическом агрегате в широком диапазоне температур. Огнеупорная пластичная масса, содержит следующие компоненты, мас.%: смесь синтетических связующих 10,0-14,0, огнеупорная глина 8,0-12,0, катализатор термореактивного связующего 0,8-1,2, фракционированный алюмосиликатный заполнитель - остальное. Смесь синтетических связующих содержит связующий термопластичный продукт термической обработки каменного угля с коксовым остатком не менее 30% 30-45 мас.%, синтетическое термореактивное связующее 35-55 мас.%, полиэтиленгликоль 10-35 мас.%. Алюмосиликатный заполнитель (глинозём с кварцитом или кварцем, обожжённый боксит, корунд) имеет следующий фракционный состав, %: 30-50 фракция 0,0-0,3 мм, 10-20 фракция 0,3-1,0 мм, 30-50 фракция 1,0-5,0 мм. 2 табл.
REFRACTORY PLASTIC MASS
ОГНЕУПОРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ МАССА
MOROZOV ALEKSEJ ALEKSANDROVICH (Autor:in) / DIDENKO ALEKSANDR NIKOLAEVICH (Autor:in) / TYUKALOV ALEKSANDR ALEKSEEVICH (Autor:in) / SHCHEGOLEV GEORGIJ ALEKSANDROVICH (Autor:in)
02.04.2018
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| Europäisches Patentamt | 2024
New plastic insulating refractory
| Engineering Index Backfile | 1934