Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
HETEROMODULE CERAMIC COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of high-strength, wear-resistant ceramic materials (composites) based on refractory compounds and can be used for production of parts of tribo nodes, including those operating under conditions of high extreme temperatures. Hetero-module ceramic composite material based on zirconium diboride contains boron nitride, silicon carbide and additionally - carbon inclusions in the form of multilayer nanotubes or pyrolytic carbon particles; zirconium carbide, or titanium carbide, or titanium nitride and aluminium oxide nanoparticles, with the following ratio of components, wt. %: boron nitride 3–5; silicon carbide 8–10; carbon inclusions in form of multilayer nanotubes or pyrolytic carbon particles 3–5; zirconium carbide, or titanium carbide, or titanium nitride 35–40; aluminium oxide nanoparticles 0.05–0.1; zirconium diboride is the rest. In the process of preparation of powder charge components boron nitride powder is subjected to high-energy mechanical activation. Powders were mixed in argon media, the preform is moulded and sintered under pressure of 20–25 MPa at temperature of 1800–2050 °C with an isothermal soaking for 10–45 minutes.EFFECT: technical result of the invention is obtaining a ceramic composite with high strength and wear resistance characteristics.7 cl, 5 ex
Изобретение относится к области получения высокопрочных, износостойких керамических материалов (композитов) на основе тугоплавких соединений и может быть использовано для изготовления деталей трибоузлов, в том числе работающих в условиях повышенных экстремальных температур. Технический результат изобретения - получение керамического композита с высокими характеристиками по прочности и износостойкости. Гетеромодульный керамический композиционный материал на основе диборида циркония содержит нитрид бора, карбид кремния и дополнительно - углеродные включения в виде многослойных нанотрубок или частиц пиролитического углерода; карбид циркония, или карбид титана, или нитрид титана и наночастицы оксида алюминия при следующем соотношении компонентов, масс.%: нитрид бора 3-5; карбид кремния 8-10; углеродные включения в виде многослойных нанотрубок или частиц пиролитического углерода 3-5; карбид циркония, или карбид титана, или нитрид титана 35-40; наночастицы оксида алюминия 0,05-0,1; диборид циркония - остальное. В процессе подготовки компонентов порошковой шихты порошок нитрида бора подвергают высокоэнергетической механоактивации. Порошки смешивают в среде аргона, формуют заготовки и спекают под давлением 20-25 МПа при температуре 1800-2050С с изотермической выдержкой в течение 10-45 мин. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 пр.
HETEROMODULE CERAMIC COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of high-strength, wear-resistant ceramic materials (composites) based on refractory compounds and can be used for production of parts of tribo nodes, including those operating under conditions of high extreme temperatures. Hetero-module ceramic composite material based on zirconium diboride contains boron nitride, silicon carbide and additionally - carbon inclusions in the form of multilayer nanotubes or pyrolytic carbon particles; zirconium carbide, or titanium carbide, or titanium nitride and aluminium oxide nanoparticles, with the following ratio of components, wt. %: boron nitride 3–5; silicon carbide 8–10; carbon inclusions in form of multilayer nanotubes or pyrolytic carbon particles 3–5; zirconium carbide, or titanium carbide, or titanium nitride 35–40; aluminium oxide nanoparticles 0.05–0.1; zirconium diboride is the rest. In the process of preparation of powder charge components boron nitride powder is subjected to high-energy mechanical activation. Powders were mixed in argon media, the preform is moulded and sintered under pressure of 20–25 MPa at temperature of 1800–2050 °C with an isothermal soaking for 10–45 minutes.EFFECT: technical result of the invention is obtaining a ceramic composite with high strength and wear resistance characteristics.7 cl, 5 ex
Изобретение относится к области получения высокопрочных, износостойких керамических материалов (композитов) на основе тугоплавких соединений и может быть использовано для изготовления деталей трибоузлов, в том числе работающих в условиях повышенных экстремальных температур. Технический результат изобретения - получение керамического композита с высокими характеристиками по прочности и износостойкости. Гетеромодульный керамический композиционный материал на основе диборида циркония содержит нитрид бора, карбид кремния и дополнительно - углеродные включения в виде многослойных нанотрубок или частиц пиролитического углерода; карбид циркония, или карбид титана, или нитрид титана и наночастицы оксида алюминия при следующем соотношении компонентов, масс.%: нитрид бора 3-5; карбид кремния 8-10; углеродные включения в виде многослойных нанотрубок или частиц пиролитического углерода 3-5; карбид циркония, или карбид титана, или нитрид титана 35-40; наночастицы оксида алюминия 0,05-0,1; диборид циркония - остальное. В процессе подготовки компонентов порошковой шихты порошок нитрида бора подвергают высокоэнергетической механоактивации. Порошки смешивают в среде аргона, формуют заготовки и спекают под давлением 20-25 МПа при температуре 1800-2050С с изотермической выдержкой в течение 10-45 мин. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 пр.
HETEROMODULE CERAMIC COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
Гетеромодульный керамический композиционный материал и способ его получения
KULKOV SERGEJ NIKOLAEVICH (Autor:in) / BUYAKOVA SVETLANA PETROVNA (Autor:in) / BURLACHENKO ALEKSANDR GENNADEVICH (Autor:in) / MIROVOJ YURIJ ALEKSANDROVICH (Autor:in) / DEDOVA ELENA SERGEEVNA (Autor:in)
02.07.2020
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
CERAMIC COMPOSITE MATERIAL AND PRODUCTION METHOD THEREOF
| Europäisches Patentamt | 2016
CERAMIC BASE COMPOSITE MATERIAL AND PRODUCTION METHOD THEREOF
| Europäisches Patentamt | 2023
COMPOSITE CERAMIC MATERIAL AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
| Europäisches Patentamt | 2015
CERAMIC MATRIX COMPOSITE MATERIAL AND PRODUCTION METHOD THEREOF
| Europäisches Patentamt | 2024
CERAMIC COMPOSITE MATERIAL AND A METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
| Europäisches Patentamt | 2020