FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to devices for construction. Direct-flow rotary ripper comprises cutting element, rotors, material transportation elements, frame, reduction gear, hydraulic motor, small rotor shaft, large rotor shaft, blades, circumferential knives, end knives, spiral knife, two knives, disk with two teeth. Ripper is equipped with easily replaceable cutting elements, which have a rational profile, properly located and oriented in space. Reduction gear with hydraulic motor is connected to the frame. Torque is fed from reduction gearbox to small rotor shaft and large rotor shaft. Support disk and blades are welded to the big rotor shaft. Holders are welded to support disc. Holder ends are provided with dovetail grooves for three retainers. Plates are welded between blades in each row. Outer cheeks and inner jaws are attached to blades and plates with rivets. Circular blades and end knives are inserted between external jaws and internal jaws. Shaft end is fitted on small rotor shaft splines. To shaft tip are welded: spiral knife, two knives, disk with two teeth. Shaft end is locked on small rotor shaft by locking plate. Small rotor shaft has a pulling nut. Spiral knife, teeth, knives, circumferential blades, end knives and blades are located and oriented in space so that forward movement of the straight-flow rotary cultivator and minimum required torque are provided.EFFECT: reduced energy consumption for soil development.1 cl, 6 dwg

Изобретение относится к устройствам в области строительства. Технический результат - уменьшение затрат энергии на разработку грунта. Прямоточный роторный рыхлитель содержит режущий орган, роторы, элементы транспортирования материала, раму, редуктор, гидромотор, вал малого ротора, вал большого ротора, лопасти, окружные ножи, торцевые ножи, спиральный нож, два ножа, диск с двумя зубцами. Рыхлитель оснащен легко заменяемыми режущими элементами, которые имеют рациональный профиль, правильно расположены и сориентированы в пространстве. К раме присоединен редуктор с гидромотором. От редуктора вращающий момент поступает на вал малого ротора и вал большого ротора. К валу большого ротора приварены опорный диск и лопасти. К опорному диску приварены держатели. На концах держателей имеются выемки в виде «ласточкин хвост» под три фиксатора. Между лопастями в каждом ряде вварены пластины. К лопастям и пластинам заклепками присоединены наружные щеки и внутренние щеки. Между наружными щеками и внутренними щеками вставлены окружные ножи и торцевые ножи. На шлицы вала малого ротора установлен наконечник вала. К наконечнику вала приварены: спиральный нож, два ножа, диск с двумя зубцами. Наконечник вала зафиксирован на вале малого ротора стопорной пластиной. На вале малого ротора имеется гайка-съемник. Спиральный нож, зубцы, ножи, окружные ножи, торцевые ножи и лопасти расположены и сориентированы в пространстве так, что обеспечивают поступательное перемещение прямоточного роторного рыхлителя и минимально необходимый вращающий момент. 6 ил.