Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
METHOD OF PRODUCING CERAMIC FACING BRICK
FIELD: construction.SUBSTANCE: method of producing ceramic face brick is intended for making construction materials. Method consists in preparation of a clay raw stock, introduction of additives, formation of products from the produced charge, in their drying and firing. To produce charge there used is refractory clay, slag of nickel production of Ufaleynickel OJSC, microsilica - waste from Chelyabinsk Electrometallurgical Plant of ferrosilicon or ferro-silicochrome production, carbide lime from Santechmontazh Chelyabinsk Trest and water in following ratio, wt. %: refractory clay 60–65, nickel production slag 8–11, microsilica 7–9, carbide lime 5–6, water is the rest. Refractory clay in a mixture with microsilica is crushed in presence of water in a roller crusher at temperature of 100–110 °C to particle size of 1 mm, obtained mixture together with nickel production slag and carbide lime is mixed in a drum two-shaft mixer, molded into a bar, cut into workpieces, dried and fired at temperature of 950–1100 °C.EFFECT: technical result of invention is high strength and frost resistance of ceramic face brick.1 cl, 1 dwg, 1 tbl, 2 ex
Способ получения керамического лицевого кирпича предназначен для изготовления строительных материалов. Способ заключается в подготовке глинистой сырьевой массы, введении добавок, формировании из полученной шихты изделий, в сушке их и обжиге. Для получения шихты используют огнеупорную глину, шлак никелевого производства ОАО «Уфалейникель», микрокремнезем - отход металлургического комбината "ЧЭМК" производства ферросилиция или ферросиликохрома, карбидную известь производства Челябинского треста "Сантехмонтаж" и воду в следующем соотношении, масс.%: огнеупорная глина 60-65, шлак никелевого производства 8-11, микрокремнезем 7-9, карбидная известь 5-6, вода остальное. Огнеупорную глину в смеси с микрокремнеземом измельчают в присутствии воды в валковой дробилке при температуре 100-110°С до размера частиц 1 мм, полученную смесь вместе со шлаком никелевого производства и карбидной известью смешивают в барабанном двухвальном смесителе, формуют в брус, режут на заготовки, сушат и обжигают при температуре 950-1100°С. Технический результат изобретения - повышение прочности и морозостойкости керамического лицевого кирпича. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
METHOD OF PRODUCING CERAMIC FACING BRICK
FIELD: construction.SUBSTANCE: method of producing ceramic face brick is intended for making construction materials. Method consists in preparation of a clay raw stock, introduction of additives, formation of products from the produced charge, in their drying and firing. To produce charge there used is refractory clay, slag of nickel production of Ufaleynickel OJSC, microsilica - waste from Chelyabinsk Electrometallurgical Plant of ferrosilicon or ferro-silicochrome production, carbide lime from Santechmontazh Chelyabinsk Trest and water in following ratio, wt. %: refractory clay 60–65, nickel production slag 8–11, microsilica 7–9, carbide lime 5–6, water is the rest. Refractory clay in a mixture with microsilica is crushed in presence of water in a roller crusher at temperature of 100–110 °C to particle size of 1 mm, obtained mixture together with nickel production slag and carbide lime is mixed in a drum two-shaft mixer, molded into a bar, cut into workpieces, dried and fired at temperature of 950–1100 °C.EFFECT: technical result of invention is high strength and frost resistance of ceramic face brick.1 cl, 1 dwg, 1 tbl, 2 ex
Способ получения керамического лицевого кирпича предназначен для изготовления строительных материалов. Способ заключается в подготовке глинистой сырьевой массы, введении добавок, формировании из полученной шихты изделий, в сушке их и обжиге. Для получения шихты используют огнеупорную глину, шлак никелевого производства ОАО «Уфалейникель», микрокремнезем - отход металлургического комбината "ЧЭМК" производства ферросилиция или ферросиликохрома, карбидную известь производства Челябинского треста "Сантехмонтаж" и воду в следующем соотношении, масс.%: огнеупорная глина 60-65, шлак никелевого производства 8-11, микрокремнезем 7-9, карбидная известь 5-6, вода остальное. Огнеупорную глину в смеси с микрокремнеземом измельчают в присутствии воды в валковой дробилке при температуре 100-110°С до размера частиц 1 мм, полученную смесь вместе со шлаком никелевого производства и карбидной известью смешивают в барабанном двухвальном смесителе, формуют в брус, режут на заготовки, сушат и обжигают при температуре 950-1100°С. Технический результат изобретения - повышение прочности и морозостойкости керамического лицевого кирпича. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 2 пр.
METHOD OF PRODUCING CERAMIC FACING BRICK
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА
GOLOVKO ALEKSANDR ALEKSANDROVICH (Autor:in)
24.12.2020
Patent
Elektronische Ressource
Russisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
| Europäisches Patentamt | 2021