FIELD: cable laying.SUBSTANCE: invention relates to means for laying flexible long-length objects. Mobile device (100) is proposed for underground laying of at least one cable, flexible wire, an empty pipe for tightening the cable or a sleeve for transporting fluids under the roadsides or lanes accompanying roadways or roads from the sides, containing a front vehicle made in the form of supporting vehicle (1) with back supporting frame (20), retractable block (2), milling block (3), milling wheel (35) and supporting formwork and cable laying block (4) following it. Milling unit (3) with milling wheel (35) is displaced relatively to front vehicle (1) laterally outwards with the possibility of positioning, protruding laterally beyond its contour, and is connected to front vehicle (1) by means of first joint or rotary joint (230) on retractable unit (2) mainly with a vertical axis of rotation with possibility of lateral rotation relatively to it in both directions, respectively, at an angle of up to ±25°, in particular up to ±20°. Supporting formwork and cable-laying unit (4) is connected to milling unit (3) by means of second joint or rotary joint (340) mainly with a vertical axis of rotation with possibility of lateral rotation relatively to it in both directions, respectively, at an angle of up to ±25°. On milling unit (3), on the side of case (31), there is belt conveyor (50) loaded with material extracted from the trench and passing along compact laying unit (10), followed by elongated star-shaped screen (55) rising mainly obliquely backwards with a set of gears (51) installed on rotation axes perpendicular to the direction of its transportation with the possibility of free rotation to separate the fine-grained material of the trench from its coarse-grained material. In this case, by means of belt conveyor (56) located under star-shaped screen (55), it is possible to load the fine material of the trench with a thin screen. By means of a belt conveyor along two discharge trays (62, 63), it is possible to fill in the cavity of the supporting formwork block locally and in time with fine-grained and the smallest grained material before the coarse-grained material, respectively. It is also possible to backfill the coarse-grained material transported by star-shaped screen (55) into the trench directly behind specified block (4).EFFECT: creation of a fast-functioning, highly flexible and at the same time compact cable laying device, through which it is possible to lay cables and/or flexible wires along any winding road with the minimum possible time and labor without damaging the road base and roadway, i.e., in particular, the road surface.8 cl, 6 dwg

Изобретение относится к средствам для прокладки гибких длинномерных предметов. Техническим результатом является создание быстро функционирующег, высокогибкого и одновременно компактного устройства прокладки кабелей, посредством которого возможно осуществить прокладку кабелей и/или гибких проводов вдоль любой извилистой дороги с минимально возможными затратами времени и труда без повреждения основания дороги и проезжей части, т.е., в частности, дорожного покрытия. Предложено передвижное устройство (100) для подземной прокладки по меньшей мере одного кабеля, гибкого провода, пустой трубы для затяжки кабеля или рукава для транспортировки текучих сред под сопровождающими с боков проезжие части или дороги обочинами или полосами, содержащее выполненное в виде несущего транспортного средства фронтальное транспортное средство (1) с задней несущей рамой (20) с выдвижным блоком (2) с фрезерным блоком (3) с фрезерным колесом (35) и следующим за ней поддерживающим опалубочно-кабелеукладочным блоком (4). При этом фрезерный блок (3) с фрезерным колесом (35) смещен относительно фронтального транспортного средства (1) в боковом направлении наружу с возможностью позиционирования, выступая вбок за его контур, и соединен с фронтальным транспортным средством (1) посредством первого сочленения или вращательного шарнира (230) на выдвижном блоке (2) в основном с вертикальной осью вращения с возможностью бокового поворота относительно него в обе стороны соответственно под углом до ±25º, в частности до ±20º. Поддерживающий опалубочно-кабелеукладочный блок (4) соединен с фрезерным блоком (3) посредством второго сочленения или вращательного шарнира (340) в основном с вертикальной осью вращения с возможностью бокового поворота относительно него в обе стороны соответственно под углом до ±25º. На фрезерном блоке (3) сбоку корпуса (31) расположен загружаемый извлеченным из траншеи материалом и проходящий вдоль компактного прокладочного блока (10) ленточный транспортер (50), за которым следует поднимающийся преимущественно наискось назад удлиненный звездчатый грохот (55) с множеством установленных на перпендикулярных направлению его транспортировки осях вращения с возможностью свободного вращения звездочек (51) для отделения мелкозернистого материала траншеи от ее крупнозернистого материала. При этом посредством расположенного под звездчатым грохотом (55) ленточного транспортера (56) предусмотрена возможность загрузки мелким материалом траншеи тонкого грохота. Посредством ленточного транспортера по двум сбрасывающим лоткам (62, 63) в полость поддерживающего опалубочного блока предусмотрена возможность засыпки локально и по времени перед крупнозернистым материалом соответственно мелкозернистого и мельчайшего зернистого материала. Предусмотрена также возможность засыпки транспортируемого звездчатым грохотом (55) крупнозернистого материала в траншею непосредственно за указанным блоком (4). 7 з.п. ф-лы, 6 ил.