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METHOD FOR PRODUCING MNZN-BASED FERRITE, AND MNZN-BASED FERRITE
[Solution] A method for producing MnZn-based ferrite containing Fe, Mn, and Zn as main components and containing at least Co, Si, and Ca as secondary components, wherein the method is characterized in that: the main components of the MnZn-based ferrite comprise 53-56 mol% of Fe in terms of Fe2O3 and 3-9 mol% of Zn in terms of ZnO, the balance being Mn in terms of MnO; the method has a step for obtaining MnZn-based ferrite by sintering a molded article, the sintering having a heating step, a high-temperature holding step, and a cooling step; in the high-temperature holding step, the holding temperature is from above 1,050°C to less than 1,150°C, and the oxygen concentration in the atmosphere is 0.4-2 vol%; the oxygen concentration is within the range of 0.001-0.2 vol% when cooling from 900°C to 400°C in the cooling step; and the cooling speed from (Tc + 70)°C to 100°C is 50°C/hour or higher, where Tc(°C) is defined as the Curie temperature determined by calculation from the mol% of Fe2O3 and ZnO.
L'invention concerne un procédé permettant de produire de la ferrite à base de MnZn contenant Fe, Mn et Zn comme composants principaux et au moins Co, Si et Ca comme composants secondaires, le procédé étant caractérisé en ce que : les composants principaux de la ferrite à base de MnZn comprennent 53 à 56 % en moles de Fe en termes de Fe2O3 et 3 à 9 % en moles de Zn en termes de ZnO, le reste étant Mn en termes de MnO ; le procédé comporte une étape permettant d'obtenir la ferrite à base de MnZn par frittage d'un article moulé, le frittage comportant une étape de chauffage, une étape de maintien à haute température, et une étape de refroidissement ; dans l'étape de maintien à haute température, la température est maintenue à une valeur comprise entre plus de 1 050 °C et moins de 1 150 °C, et la concentration d'oxygène dans l'atmosphère est de 0,4 à 2 % en volume ; la concentration d'oxygène se trouve dans la plage comprise entre 0,001 et 0,2 % en volume lors du refroidissement de 900 °C à 400 °C dans l'étape de refroidissement ; et la vitesse de refroidissement de (Tc +70) °C à 100 °C est de 50 °C/heure ou plus, où Tc (°C) est définie comme la température de Curie déterminée par calcul à partir du % en mole de Fe2O3 et ZnO.
【解決手段】 主成分としてFe、Mn及びZnを含み、かつ副成分として少なくともCo、Si及びCaを含むMnZn系フェライトの製造方法であって、前記MnZn系フェライトの主成分が、Fe2O3換算で53～56モル%のFe、ZnO換算で3～9モル%のZn及びMnO換算で残部Mnからなり、成形体を焼結してMnZn系フェライトを得る工程を有し、前記焼結は、昇温工程と、高温保持工程と、降温工程とを有し、前記高温保持工程は、保持温度が1050℃超1150℃未満で、雰囲気中の酸素濃度が0.4～2体積％であり、前記降温工程中、900℃から400℃まで降温させる際の酸素濃度を0.001～0.2体積%の範囲とし、Fe2O3及びZnOのモル％から計算により求められるキュリー温度をTc(℃)としたとき、(Tc+70)℃から100℃までの間の降温速度を、50℃/時間以上とすることを特徴とする。
METHOD FOR PRODUCING MNZN-BASED FERRITE, AND MNZN-BASED FERRITE
[Solution] A method for producing MnZn-based ferrite containing Fe, Mn, and Zn as main components and containing at least Co, Si, and Ca as secondary components, wherein the method is characterized in that: the main components of the MnZn-based ferrite comprise 53-56 mol% of Fe in terms of Fe2O3 and 3-9 mol% of Zn in terms of ZnO, the balance being Mn in terms of MnO; the method has a step for obtaining MnZn-based ferrite by sintering a molded article, the sintering having a heating step, a high-temperature holding step, and a cooling step; in the high-temperature holding step, the holding temperature is from above 1,050°C to less than 1,150°C, and the oxygen concentration in the atmosphere is 0.4-2 vol%; the oxygen concentration is within the range of 0.001-0.2 vol% when cooling from 900°C to 400°C in the cooling step; and the cooling speed from (Tc + 70)°C to 100°C is 50°C/hour or higher, where Tc(°C) is defined as the Curie temperature determined by calculation from the mol% of Fe2O3 and ZnO.
L'invention concerne un procédé permettant de produire de la ferrite à base de MnZn contenant Fe, Mn et Zn comme composants principaux et au moins Co, Si et Ca comme composants secondaires, le procédé étant caractérisé en ce que : les composants principaux de la ferrite à base de MnZn comprennent 53 à 56 % en moles de Fe en termes de Fe2O3 et 3 à 9 % en moles de Zn en termes de ZnO, le reste étant Mn en termes de MnO ; le procédé comporte une étape permettant d'obtenir la ferrite à base de MnZn par frittage d'un article moulé, le frittage comportant une étape de chauffage, une étape de maintien à haute température, et une étape de refroidissement ; dans l'étape de maintien à haute température, la température est maintenue à une valeur comprise entre plus de 1 050 °C et moins de 1 150 °C, et la concentration d'oxygène dans l'atmosphère est de 0,4 à 2 % en volume ; la concentration d'oxygène se trouve dans la plage comprise entre 0,001 et 0,2 % en volume lors du refroidissement de 900 °C à 400 °C dans l'étape de refroidissement ; et la vitesse de refroidissement de (Tc +70) °C à 100 °C est de 50 °C/heure ou plus, où Tc (°C) est définie comme la température de Curie déterminée par calcul à partir du % en mole de Fe2O3 et ZnO.
【解決手段】 主成分としてFe、Mn及びZnを含み、かつ副成分として少なくともCo、Si及びCaを含むMnZn系フェライトの製造方法であって、前記MnZn系フェライトの主成分が、Fe2O3換算で53～56モル%のFe、ZnO換算で3～9モル%のZn及びMnO換算で残部Mnからなり、成形体を焼結してMnZn系フェライトを得る工程を有し、前記焼結は、昇温工程と、高温保持工程と、降温工程とを有し、前記高温保持工程は、保持温度が1050℃超1150℃未満で、雰囲気中の酸素濃度が0.4～2体積％であり、前記降温工程中、900℃から400℃まで降温させる際の酸素濃度を0.001～0.2体積%の範囲とし、Fe2O3及びZnOのモル％から計算により求められるキュリー温度をTc(℃)としたとき、(Tc+70)℃から100℃までの間の降温速度を、50℃/時間以上とすることを特徴とする。
METHOD FOR PRODUCING MNZN-BASED FERRITE, AND MNZN-BASED FERRITE
PROCÉDÉ DE PRODUCTION DE FERRITE À BASE DE MNZN, ET FERRITE À BASE DE MNZN
ＭｎＺｎ系フェライトの製造方法及びＭｎＺｎ系フェライト
KOYUHARA NORIKAZU (Autor:in) / MIYOSHI YASUHARU (Autor:in) / TADA TOMOYUKI (Autor:in) / TANAKA SATORU (Autor:in)
30.06.2016
Patent
Elektronische Ressource
Japanisch
MNZN-BASED FERRITE, AND METHOD FOR PRODUCING MNZN-BASED FERRITE
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METHOD FOR PRODUCING MnZn-BASED FERRITE, AND MnZn-BASED FERRITE
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