According to the present invention, a method for preparing a functional construction finishing material, comprising: a first step of decomposing harmful materials of diatomite or zeolite by firing diatomite or zeolite at 600-800°C for 8-12 hours; a second step of pulverizing a first mineral material into a size of 1-45 μm; a third step of preparing a second mineral material by mixing 2-4 parts by weight of the fired diatomite or zeolite on the basis of 1 part by weight of calcite; a fourth step of generating a natural pulp decomposition product by mixing and stirring natural pulp and water; a fifth step of enabling a preset plant extract to be adsorbed into the tissue of the natural pulp decomposition product, generated in the fourth step, by adding the preset plant extract to the natural pulp decomposition product, dispersing the same, and then pressurizing the same at 3-5 atm; and a sixth step of preparing a paste by mixing the natural pulp decomposition product generated in the fifth step, the first mineral material, the second mineral material, and a preset functional mixture, wherein the fourth step prepares the natural pulp decomposition product by mixing 2-10 parts by weight of water on the basis of 1 part by weight of natural pulp and decomposing the same while stirring the same at 3,000-4,000 rpm at 60-80°C, and the natural pulp is a monofilament.

Selon la présente invention, un procédé de préparation d'un matériau de finition de construction fonctionnel comprend : une première étape pour décomposer des matériaux nocifs de diatomite ou zéolithe par cuisson de diatomite ou zéolithe entre 600 et 800 °C pendant 8 à 12 heures; une deuxième étape pour pulvériser un premier matériau minéral dans une dimension comprise entre 1 et 45 μm; une troisième étape pour préparer un second matériau minéral par mélange de 2 à 4 parties en poids de la diatomite ou zéolithe cuite sur la base de 1 partie en poids de calcite; une quatrième étape pour générer un produit de décomposition de pâte naturelle par mélange et agitation de la pâte naturelle et d'eau; une cinquième étape pour permettre à un extrait de plante prédéfini d'être adsorbé dans le tissu du produit de décomposition de pâte naturelle, généré dans la quatrième étape, par ajout de l'extrait de plante prédéfini au produit de décomposition de pâte naturelle, dispersion de celui-ci, puis mise sous pression de celui-ci entre 3 et 5 atm; et une sixième étape pour préparer une pâte par mélange du produit de décomposition de pâte naturelle généré dans la cinquième étape, du premier matériau minéral, du second matériau minéral et d'un mélange fonctionnel prédéfini, la quatrième étape préparant le produit de décomposition de pâte naturelle par mélange de 2 à 10 parties en poids d'eau sur la base de 1 partie en poids de pâte naturelle et décomposition de celles-ci tout en les agitant à une vitesse comprise entre 3000 et 4000 tr/min entre 60 et 80 °C, et la pâte naturelle est un monofilament.

본 발명에 따른 기능성 건축마감재 제조방법은 규조토 또는 제올라이트를 600 내지 800℃에서 8 내지 12시간 동안 소성시켜 상기 규조토 또는 제올라이트의 유해물질을 분해시키는 제 1단계; 제 1광물질을 1 내지 45㎛의 크기로 분쇄하는 제 2단계; 방해석 1중량부에 대하여 상기 소성한 규조토 또는 제올라이트를 2 내지 4 중량부를 혼합하여 제 2광물질을 제조하는 제 3단계; 천연펄프와 물을 혼합하고 교반하여 천연펄프 분해물을 생성하는 제 4단계; 상기 제 4단계에서 생성된 천연펄프 분해물에 기설정된 식물추출물을 첨가한 뒤 분산시킨 후, 3 내지 5기압으로 가압하여 상기 천연펄프 분해물 조직 내로 상기 기설정된 식물추출물을 흡착하는 제 5단계; 및 상기 제 5단계에서 생성된 천연펄프 분해물과 상기 제 1광물질 및 제 2광물질과 기설정된 기능성혼합물을 혼합하여 페이스트를 제조하는 제 6단계;를 특징으로 하되, 상기 제 4단계는 천연펄프 1 중량부에 대하여 물 2 내지 10 중량부를 혼합하여 60 내지 80℃에서 3000 내지 4000rpm으로 교반하면서 분해하여 상기 천연펄프 분해물을 제조하고, 상기 천연펄프는 단섬유인 것을 특징으로 하여 제조되는 것을 특징으로 한다.