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ELABORATION OF AN ADVANCED CERAMIC MADE OF RECYCLED INDUSTRIAL STEEL WASTE
A ceramic and a method of forming a ceramic including milling steel slag exhibiting a diameter of 5 mm of less to form powder, sieving the powder to retain the powder having a particle size in the range of 20 µm to 400 µm, removing free iron from the powder with a magnet, heat treating the powder at a temperature in the range of 700 °C to 1200 °C for a time period in the range of 1 hour to 10 hours and oxidizing retained iron in the powder, compacting the powder at a compression pressure in the range of 20 MPa to 300 MPa, and sintering the powder at a temperature in the range of 700 °C to 1400 °C for a time period in the range of 0.5 hours to 4 hours to provide a ceramic.
La présente invention concerne une céramique et un procédé de formation d'une céramique comprenant le broyage de scories d'acier présentant un diamètre de 5 mm ou moins pour former une poudre, le tamisage de la poudre pour retenir la poudre ayant une taille de particule dans la plage de 20 µm à 400 µm, l'élimination du fer libre de la poudre avec un aimant, le traitement thermique de la poudre à une température dans la plage de 700 °C à 1200 °C pendant une durée dans la plage de 1 heure à 10 heures et l'oxydation du fer retenu dans la poudre, le compactage de la poudre à une pression de compression dans la plage de 20 MPa à 300 MPa, et le frittage de la poudre à une température dans la plage de 700 °C à 1400 °C pendant une durée dans la plage de 0,5 heure à 4 heures pour produire une céramique.
ELABORATION OF AN ADVANCED CERAMIC MADE OF RECYCLED INDUSTRIAL STEEL WASTE
A ceramic and a method of forming a ceramic including milling steel slag exhibiting a diameter of 5 mm of less to form powder, sieving the powder to retain the powder having a particle size in the range of 20 µm to 400 µm, removing free iron from the powder with a magnet, heat treating the powder at a temperature in the range of 700 °C to 1200 °C for a time period in the range of 1 hour to 10 hours and oxidizing retained iron in the powder, compacting the powder at a compression pressure in the range of 20 MPa to 300 MPa, and sintering the powder at a temperature in the range of 700 °C to 1400 °C for a time period in the range of 0.5 hours to 4 hours to provide a ceramic.
La présente invention concerne une céramique et un procédé de formation d'une céramique comprenant le broyage de scories d'acier présentant un diamètre de 5 mm ou moins pour former une poudre, le tamisage de la poudre pour retenir la poudre ayant une taille de particule dans la plage de 20 µm à 400 µm, l'élimination du fer libre de la poudre avec un aimant, le traitement thermique de la poudre à une température dans la plage de 700 °C à 1200 °C pendant une durée dans la plage de 1 heure à 10 heures et l'oxydation du fer retenu dans la poudre, le compactage de la poudre à une pression de compression dans la plage de 20 MPa à 300 MPa, et le frittage de la poudre à une température dans la plage de 700 °C à 1400 °C pendant une durée dans la plage de 0,5 heure à 4 heures pour produire une céramique.
ELABORATION OF AN ADVANCED CERAMIC MADE OF RECYCLED INDUSTRIAL STEEL WASTE
ÉLABORATION D'UNE CÉRAMIQUE AVANCÉE CONSTITUÉE DE DÉCHETS D'ACIER INDUSTRIELS RECYCLÉS
CALVET NICOLAS JEAN-MICHEL (Autor:in) / CARDOZO UVER DARIO VILLALOBOS (Autor:in) / AL NA’IMI KHALOUD MOHAMMED (Autor:in) / HOFFMANN JEAN FRANCOIS (Autor:in)
30.08.2018
Patent
Elektronische Ressource
Englisch
Elaboration of an advanced ceramic made of recycled industrial steel waste
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ELABORATION OF AN ADVANCED CERAMIC MADE OF RECYCLED INDUSTRIAL STEEL WASTE
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