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VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER PORÖSEN SINTERMAGNESIA, VERSATZ ZUR HERSTELLUNG EINES GROBKERAMISCHEN FEUERFESTEN ERZEUGNISSES MIT EINER KÖRNUNG AUS DER SINTERMAGNESIA, DERARTIGES ERZEUGNIS SOWIE VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG, ZUSTELLUNG EINES INDUSTRIEOFENS UND INDUSTRIEOFEN
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Körnung aus Sintermagnesia, wobei die Sintermagnesia durch Sintern von Presslingen, insbesondere Pellets, aus MgO-Mehl, vorzugsweise aus MgO-Kaustermehl, und anschließendes mechanisches Zerkleinern der Presslinge hergestellt wird, wobei derart gesintert wird, dass die Körnung eine Kornporosität (Gesamtporosität) gemäß DIN EN 993-1:1195-04 und DIN EN 993-18:1999-01 von 15 bis 38 Vol.-%, vorzugsweise von 20 bis 38 Vol.-% aufweist, sowie einen Versatz zur Herstellung eines grobkeramischen, feuerfesten, geformten oder ungeformten, die poröse Sintermagnesia enthaltenden Erzeugnisses, ein derartiges, aus dem Versatz hergestelltes Erzeugnis sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung, eine Zustellung, insbesondere ein Arbeitsfutter und/oder eine Hintermauerung, eines großvolumigen Industrieofens, wobei die Zustellung, insbesondere das Arbeitsfutter und/oder die Hintermauerung, mindestens ein derartiges Erzeugnis aufweist, sowie einen derartigen Industrieofen.
The invention relates to: a method for producing a granulation from sintered magnesia, wherein the sintered magnesia is produced via the sintering of pressed articles, in particular pellets, made of MgO powder, preferably MgO caustic powder, and then mechanically crushing the pressed articles, wherein they are sintered in such a way that the granulation has a grain porosity (total porosity) of 15 to 38 vol.%, preferably 20 to 38 vol.%; according to DIN EN 993-1:1195-04 and DIN EN 993-18:1999-01; and a backfill for producing a heavy-clay refractory, formed or unformed product containing the porous sintered magnesia; a product of this type produced from the backfill; and a method for the production thereof; as well as a lining, in particular a working lining and/or a brick back wall, of a high-volume industrial furnace, wherein the lining, in particular the working lining and/or the brick back wall, has at least one product of this type; and an industrial furnace of this type.
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'une granulométrie à partir d'une magnésie frittée, la magnésie frittée étant préparée par le frittage d'articles pressés, en particulier de granulés, constitués de poudre de MgO, de préférence en poudre de MgO caustique, et par le broyage ultérieur des articles pressés, le frittage étant effectué de telle façon que la granulométrie présente une porosité de grain (porosité globale) de 15 à 38% en volume, de préférence de 20 à 38% en volume, selon DIN EN 993-1:1195-04 et DIN EN 993-18:1999-01, ainsi qu'un mélange pour la fabrication d'un produit réfractaire en céramique grossière moulé ou non-moulé contenant la magnésie frittée poreuse, un produit fabriqué de cette façon à partir du mélange ainsi qu'un procédé pour sa fabrication, une disposition, en particulier un revêtement de travail et/ou une consolidation de façade, d'un four industriel de grande capacité, la disposition, en particulier le revêtement de travail et/ou la consolidation de façade, comprenant au moins un tel produit, ainsi qu'un tel four industriel.
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER PORÖSEN SINTERMAGNESIA, VERSATZ ZUR HERSTELLUNG EINES GROBKERAMISCHEN FEUERFESTEN ERZEUGNISSES MIT EINER KÖRNUNG AUS DER SINTERMAGNESIA, DERARTIGES ERZEUGNIS SOWIE VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG, ZUSTELLUNG EINES INDUSTRIEOFENS UND INDUSTRIEOFEN
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Körnung aus Sintermagnesia, wobei die Sintermagnesia durch Sintern von Presslingen, insbesondere Pellets, aus MgO-Mehl, vorzugsweise aus MgO-Kaustermehl, und anschließendes mechanisches Zerkleinern der Presslinge hergestellt wird, wobei derart gesintert wird, dass die Körnung eine Kornporosität (Gesamtporosität) gemäß DIN EN 993-1:1195-04 und DIN EN 993-18:1999-01 von 15 bis 38 Vol.-%, vorzugsweise von 20 bis 38 Vol.-% aufweist, sowie einen Versatz zur Herstellung eines grobkeramischen, feuerfesten, geformten oder ungeformten, die poröse Sintermagnesia enthaltenden Erzeugnisses, ein derartiges, aus dem Versatz hergestelltes Erzeugnis sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung, eine Zustellung, insbesondere ein Arbeitsfutter und/oder eine Hintermauerung, eines großvolumigen Industrieofens, wobei die Zustellung, insbesondere das Arbeitsfutter und/oder die Hintermauerung, mindestens ein derartiges Erzeugnis aufweist, sowie einen derartigen Industrieofen.
The invention relates to: a method for producing a granulation from sintered magnesia, wherein the sintered magnesia is produced via the sintering of pressed articles, in particular pellets, made of MgO powder, preferably MgO caustic powder, and then mechanically crushing the pressed articles, wherein they are sintered in such a way that the granulation has a grain porosity (total porosity) of 15 to 38 vol.%, preferably 20 to 38 vol.%; according to DIN EN 993-1:1195-04 and DIN EN 993-18:1999-01; and a backfill for producing a heavy-clay refractory, formed or unformed product containing the porous sintered magnesia; a product of this type produced from the backfill; and a method for the production thereof; as well as a lining, in particular a working lining and/or a brick back wall, of a high-volume industrial furnace, wherein the lining, in particular the working lining and/or the brick back wall, has at least one product of this type; and an industrial furnace of this type.
La présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'une granulométrie à partir d'une magnésie frittée, la magnésie frittée étant préparée par le frittage d'articles pressés, en particulier de granulés, constitués de poudre de MgO, de préférence en poudre de MgO caustique, et par le broyage ultérieur des articles pressés, le frittage étant effectué de telle façon que la granulométrie présente une porosité de grain (porosité globale) de 15 à 38% en volume, de préférence de 20 à 38% en volume, selon DIN EN 993-1:1195-04 et DIN EN 993-18:1999-01, ainsi qu'un mélange pour la fabrication d'un produit réfractaire en céramique grossière moulé ou non-moulé contenant la magnésie frittée poreuse, un produit fabriqué de cette façon à partir du mélange ainsi qu'un procédé pour sa fabrication, une disposition, en particulier un revêtement de travail et/ou une consolidation de façade, d'un four industriel de grande capacité, la disposition, en particulier le revêtement de travail et/ou la consolidation de façade, comprenant au moins un tel produit, ainsi qu'un tel four industriel.
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER PORÖSEN SINTERMAGNESIA, VERSATZ ZUR HERSTELLUNG EINES GROBKERAMISCHEN FEUERFESTEN ERZEUGNISSES MIT EINER KÖRNUNG AUS DER SINTERMAGNESIA, DERARTIGES ERZEUGNIS SOWIE VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG, ZUSTELLUNG EINES INDUSTRIEOFENS UND INDUSTRIEOFEN
METHOD FOR PRODUCING A POROUS SINTERED MAGNESIA, BACKFILL FOR PRODUCING A HEAVY-CLAY REFRACTORY PRODUCT WITH A GRANULATION FROM THE SINTERED MAGNESIA, PRODUCT OF THIS TYPE, AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, LINING OF AN INDUSTRIAL FURNACE AND INDUSTRIAL FURNACE
PROCÉDÉ POUR LA FABRICATION D'UNE MAGNÉSIE FRITTÉE POREUSE, MÉLANGE POUR LA FABRICATION D'UN PRODUIT RÉFRACTAIRE EN CÉRAMIQUE GROSSIÈRE AYANT UNE GRANULOMÉTRIE À PARTIR DE LA MAGNÉSIE FRITTÉE, UN TEL PRODUIT AINSI QUE PROCÉDÉ POUR SA FABRICATION, DISPOSITION D'UN FOUR INDUSTRIEL ET FOUR INDUSTRIEL
KLISCHAT HANS-JÜRGEN (Autor:in) / PLUMMER ROBERT (Autor:in) / VELLMER CARSTEN (Autor:in) / WIRSING HOLGER (Autor:in)
21.03.2019
Patent
Elektronische Ressource
Deutsch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
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