Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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The present invention relates to a cooler for cooling particulate material which has been subjected to heat treatment in an industrial kiln, such as a rotary kiln for manufacturing cement clinker. This cooler comprises an inlet, an outlet, end wall, side walls, a bottom and a ceiling, at least three reciprocating supporting lanes for receiving, supporting and transporting the material to be cooled, the lanes are moving following the walking floor principles as well as means for injecting cooling gas into the material through grate plates in the lanes. The present invention relates to an increasing in the vertical shearing height, and still having stationary clinker on top of the grate plates, see fig. 5. The length of the tilted element (16) is L and the distance (13) between two devices is G. The angle between the element (16) and horizontal is alfa (18). Since the air is distributed evenly from the full grate plate area it is obvious and understandable that the L*cosines(alfa) becomes a shadow area where all air from the region in the grate plate will go through the stationary clinker and leave the tip of L at this one point only. Again, it is not good for the heat recuperation to have a shadow area too big –as it, again, gives an uneven air flow through the clinker bed, damaging the heat recuperation. The vertical shearing height is on the other hand L*sinus(alfa). But if alfa becomes too large (approximately above 60 deg.), it will block the sliding effect, as now the clinker will not get forced over the plate's L-part, and then the wished larger vertical shearing is not achieved. It is hereby a compromise to get a certain vertical shearing: L*sinus(alfa) by not having a too large shadow area L*cosines(alfa), but still having the angle alfa so low that the clinker will slide at L –see fig. 5.
L'invention concerne un refroidisseur pouvant refroidir un matériau particulaire soumis à un traitement thermique dans un four industriel, tel qu'un four rotatif de fabrication de clinker de ciment. Ce refroidisseur comprend une entrée, une sortie, une paroi d'extrémité, des parois latérales, un fond et un plafond, au moins trois pistes de support à va-et-vient pour recevoir, porter et transporter le matériau à refroidir, les pistes se déplaçant suivant les principes de plancher mobile, ainsi que des moyens d'injection de gaz de refroidissement dans le matériau à travers des plaques de grille placées dans les pistes. L'invention concerne une manière d'augmenter la hauteur de cisaillement vertical tout en ayant un clinker stationnaire sur le dessus des plaques de grille (voir la figure 5). La Longueur de l'élément incliné (16) est L et la distance (13) entre deux dispositifs est G. L'angle entre l'élément (16) et le plan horizontal est alpha (18). Puisque l'air est distribué de manière uniforme à partir de la pleine zone de la plaque de grille, il est évident et compréhensible que L*cosinus(alfa) devienne une zone d'ombre dans laquelle tout l'air provenant de la zone dans la plaque de grille va traverser le clinker stationnaire et quitter la pointe de L et uniquement à ce niveau. Là encore, il n'est pas bon que la récupération de chaleur présente une zone d'ombre trop grande, c'est-à-dire qu'il se produise un écoulement d'air irrégulier à travers le lit de clinker, ce qui dégrade la récupération de chaleur. La hauteur de cisaillement vertical est, d'autre part, L*sinus(alfa). Mais si alpha devient trop grand (en se situant approximativement au-dessus de 60 degrés), il bloque l'effet de coulissement, dans la mesure où maintenant le clinker ne sera pas forcé de passer sur la partie en L de la plaque, avec l'effet que le cisaillement vertical plus grand souhaité n'est pas obtenu. Il s'agit donc d'un compromis pour obtenir un certain cisaillement vertical, L*sinus(alfa) en n'ayant pas de zone d'ombre trop grande, L*cosinus(alfa), mais tout en ayant l'angle alpha si faible que le clinker va coulisser au niveau de L (voir la figure 5). 5
The present invention relates to a cooler for cooling particulate material which has been subjected to heat treatment in an industrial kiln, such as a rotary kiln for manufacturing cement clinker. This cooler comprises an inlet, an outlet, end wall, side walls, a bottom and a ceiling, at least three reciprocating supporting lanes for receiving, supporting and transporting the material to be cooled, the lanes are moving following the walking floor principles as well as means for injecting cooling gas into the material through grate plates in the lanes. The present invention relates to an increasing in the vertical shearing height, and still having stationary clinker on top of the grate plates, see fig. 5. The length of the tilted element (16) is L and the distance (13) between two devices is G. The angle between the element (16) and horizontal is alfa (18). Since the air is distributed evenly from the full grate plate area it is obvious and understandable that the L*cosines(alfa) becomes a shadow area where all air from the region in the grate plate will go through the stationary clinker and leave the tip of L at this one point only. Again, it is not good for the heat recuperation to have a shadow area too big –as it, again, gives an uneven air flow through the clinker bed, damaging the heat recuperation. The vertical shearing height is on the other hand L*sinus(alfa). But if alfa becomes too large (approximately above 60 deg.), it will block the sliding effect, as now the clinker will not get forced over the plate's L-part, and then the wished larger vertical shearing is not achieved. It is hereby a compromise to get a certain vertical shearing: L*sinus(alfa) by not having a too large shadow area L*cosines(alfa), but still having the angle alfa so low that the clinker will slide at L –see fig. 5.
L'invention concerne un refroidisseur pouvant refroidir un matériau particulaire soumis à un traitement thermique dans un four industriel, tel qu'un four rotatif de fabrication de clinker de ciment. Ce refroidisseur comprend une entrée, une sortie, une paroi d'extrémité, des parois latérales, un fond et un plafond, au moins trois pistes de support à va-et-vient pour recevoir, porter et transporter le matériau à refroidir, les pistes se déplaçant suivant les principes de plancher mobile, ainsi que des moyens d'injection de gaz de refroidissement dans le matériau à travers des plaques de grille placées dans les pistes. L'invention concerne une manière d'augmenter la hauteur de cisaillement vertical tout en ayant un clinker stationnaire sur le dessus des plaques de grille (voir la figure 5). La Longueur de l'élément incliné (16) est L et la distance (13) entre deux dispositifs est G. L'angle entre l'élément (16) et le plan horizontal est alpha (18). Puisque l'air est distribué de manière uniforme à partir de la pleine zone de la plaque de grille, il est évident et compréhensible que L*cosinus(alfa) devienne une zone d'ombre dans laquelle tout l'air provenant de la zone dans la plaque de grille va traverser le clinker stationnaire et quitter la pointe de L et uniquement à ce niveau. Là encore, il n'est pas bon que la récupération de chaleur présente une zone d'ombre trop grande, c'est-à-dire qu'il se produise un écoulement d'air irrégulier à travers le lit de clinker, ce qui dégrade la récupération de chaleur. La hauteur de cisaillement vertical est, d'autre part, L*sinus(alfa). Mais si alpha devient trop grand (en se situant approximativement au-dessus de 60 degrés), il bloque l'effet de coulissement, dans la mesure où maintenant le clinker ne sera pas forcé de passer sur la partie en L de la plaque, avec l'effet que le cisaillement vertical plus grand souhaité n'est pas obtenu. Il s'agit donc d'un compromis pour obtenir un certain cisaillement vertical, L*sinus(alfa) en n'ayant pas de zone d'ombre trop grande, L*cosinus(alfa), mais tout en ayant l'angle alpha si faible que le clinker va coulisser au niveau de L (voir la figure 5). 5
COOLER
REFROIDISSEUR
FØNS MOGENS JUHL (Autor:in)
06.09.2019
Patent
Elektronische Ressource
Englisch
IPC:
F27B
Industrieöfen, Schachtöfen, Brennöfen, Retorten allgemein
,
FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL
/
B65G
TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
,
Transport- oder Lagervorrichtungen, z.B. Förderer zum Laden oder Abladen
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
F26B
DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
,
Trocknen von festen Gütern oder Erzeugnissen durch Entfernen von Flüssigkeit
/
F27D
Einzelheiten oder Zubehör für Industrieöfen, Schachtöfen, Brennöfen oder Retorten, soweit sie nicht auf eine Ofenart eingeschränkt sind
,
DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
Cooler, cooler platform assembly, and process of adjusting a cooler platform
| Europäisches Patentamt | 2019