Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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VERFAHREN ZUM ABDICHTEN EINER GIESSFORM FÜR ALUMINOTHERMISCHE SCHIENENSCHWEISSUNGEN
Eine Gießform (6) besteht aus zwei Formhälften (4, 5), die zur Aufstellung beiderseits der Schweißfuge (3) zwischen zwei zu verbindenden Schienenenden (1, 2) bestimmt sind, hierbei einen ein Querschnittsprofil der Schienen darstellenden Gießraum (8) bildend. Zur Abdichtung des Gießraumes (8) zwischen dem Schienenkörper beiderseits der Schweißfuge (3) und den diesem zugekehrten Wandungsabschnitten (9, 10) der Gießform (6) werden in Nuten (11, 12) Bänder bestehend aus einer zumindest blähgraphithaltigen Masse eingesetzt, welche durch Wärmezufuhr während eines Vorwärmens expandiert und eine zuverlässige Abdichtung bildet. Im Vergleich zu einer Verwendung von Abschmiersand an dieser Stelle ergibt sich der Vorteil, dass wesentlich weniger Masse bei Arbeiten im verlegten Gleis mitgeführt werden muss.
A casting mould (6) consists of two mould halves (4, 5), which are intended for setting up on both sides of the welding groove (3) between two rail ends (1, 2) to be connected, thereby forming a casting space (8) representing a cross-sectional profile of the rails. For sealing the casting space (8) between the rail bodies on both sides of the welding groove (3) and the wall portions (9, 10) of the casting mould (6) that are facing this welding groove, inserted in gaps (11, 12) are strips consisting of a compound at least containing expandable graphite, which as a result of heat being supplied during a preheating process expands and forms a reliable seal. In comparison with using filler sand at this point, there is the advantage that a much smaller quantity of compound has to be carried along when working on the laid track.
L'invention concerne un moule de coulée (6) constitué de deux demi-moules (4, 5), qui sont destinés à être posés des deux côtés du joint de soudage (3) entre deux extrémités de rails à relier (1, 2), formant ainsi un espace de coulée (8) représentant un profil transversal des rails. Pour étanchéifier l'espace de coulée (8) entre le corps de rail des deux côtés du joint de soudage (3) et les parties de paroi (9, 10) du moule de coulée (6) qui sont adjacentes à ce dernier, des bandes constituées d'une matière contenant au moins du graphite expansé sont insérées dans des rainures (11, 12), laquelle matière se dilate sous l'effet d'un apport de chaleur pendant un préchauffage et forme une étanchéité fiable. Par comparaison avec l'utilisation de sable de graissage dans ce contexte, l'invention offre l'avantage selon lequel une quantité sensiblement moindre de matière doit être transportée lors du travail dans la voie ferrée posée.
VERFAHREN ZUM ABDICHTEN EINER GIESSFORM FÜR ALUMINOTHERMISCHE SCHIENENSCHWEISSUNGEN
Eine Gießform (6) besteht aus zwei Formhälften (4, 5), die zur Aufstellung beiderseits der Schweißfuge (3) zwischen zwei zu verbindenden Schienenenden (1, 2) bestimmt sind, hierbei einen ein Querschnittsprofil der Schienen darstellenden Gießraum (8) bildend. Zur Abdichtung des Gießraumes (8) zwischen dem Schienenkörper beiderseits der Schweißfuge (3) und den diesem zugekehrten Wandungsabschnitten (9, 10) der Gießform (6) werden in Nuten (11, 12) Bänder bestehend aus einer zumindest blähgraphithaltigen Masse eingesetzt, welche durch Wärmezufuhr während eines Vorwärmens expandiert und eine zuverlässige Abdichtung bildet. Im Vergleich zu einer Verwendung von Abschmiersand an dieser Stelle ergibt sich der Vorteil, dass wesentlich weniger Masse bei Arbeiten im verlegten Gleis mitgeführt werden muss.
A casting mould (6) consists of two mould halves (4, 5), which are intended for setting up on both sides of the welding groove (3) between two rail ends (1, 2) to be connected, thereby forming a casting space (8) representing a cross-sectional profile of the rails. For sealing the casting space (8) between the rail bodies on both sides of the welding groove (3) and the wall portions (9, 10) of the casting mould (6) that are facing this welding groove, inserted in gaps (11, 12) are strips consisting of a compound at least containing expandable graphite, which as a result of heat being supplied during a preheating process expands and forms a reliable seal. In comparison with using filler sand at this point, there is the advantage that a much smaller quantity of compound has to be carried along when working on the laid track.
L'invention concerne un moule de coulée (6) constitué de deux demi-moules (4, 5), qui sont destinés à être posés des deux côtés du joint de soudage (3) entre deux extrémités de rails à relier (1, 2), formant ainsi un espace de coulée (8) représentant un profil transversal des rails. Pour étanchéifier l'espace de coulée (8) entre le corps de rail des deux côtés du joint de soudage (3) et les parties de paroi (9, 10) du moule de coulée (6) qui sont adjacentes à ce dernier, des bandes constituées d'une matière contenant au moins du graphite expansé sont insérées dans des rainures (11, 12), laquelle matière se dilate sous l'effet d'un apport de chaleur pendant un préchauffage et forme une étanchéité fiable. Par comparaison avec l'utilisation de sable de graissage dans ce contexte, l'invention offre l'avantage selon lequel une quantité sensiblement moindre de matière doit être transportée lors du travail dans la voie ferrée posée.
VERFAHREN ZUM ABDICHTEN EINER GIESSFORM FÜR ALUMINOTHERMISCHE SCHIENENSCHWEISSUNGEN
METHOD FOR SEALING A CASTING MOULD FOR ALUMINOTHERMIC RAIL WELDINGS
PROCÉDÉ PERMETTANT D'ÉTANCHÉIFIER UN MOULE DE COULÉE DESTINÉ À DES SOUDURES DE RAILS PAR ALUMINOTHERMIE
HANTUSCH JAN (Autor:in) / ANGENENDT WERNER (Autor:in) / HEINIG SOPHIA (Autor:in) / REINICKE THOMAS (Autor:in) / MECKL DANIEL (Autor:in)
20.02.2020
Patent
Elektronische Ressource
Deutsch
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