[Problem] To make it possible, when pressure-welding reinforcing bars, to perform the pressure welding efficiently at a low cost while ensuring reliability of the welding strength between the reinforcing bars and minimizing an increase in the outside diameter of the weld part. [Solution] In a reinforcing bar pressure welding operation, a method is used in which: after a heating step for butting, against each other, mutually facing connection-side end parts of two reinforcing bars B, B held in a coaxial manner and applying heat, and immediately before a pressure-welding step, a C-shaped outside-diameter-restricting part 2 of a pressure-contact jig 1 is fitted around one of the reinforcing bars B from the side of the reinforcing bar B; in the pressure-welding step, welding is performed while restricting an increase in diameter of the weld part at which the two reinforcing bars B, B are welded, with the outside-diameter-restricting part 2 of the pressure-contact jig 1 having been made to slide in the axial direction and being held on the radially outer side of the connection-side end parts of the two reinforcing bars B, B; and after the end of the pressure-welding step, the outside-diameter-restricting part 2 of the pressure-contact jig 1 is made to slide in reverse and detached to the side of one of the reinforcing bars B. It is thereby made possible to perform the pressure welding operation efficiently at a low cost while ensuring reliability of the welding strength between the connected reinforcing bars B, B and minimizing an increase in the outside diameter of the weld part.

Le problème décrit par la présente invention est de permettre, lors du soudage par pression de barres d'armature, d'effectuer le soudage par pression efficacement à un faible coût tout en garantissant la fiabilité de la résistance de soudage entre les barres d'armature et en réduisant au minimum une augmentation du diamètre extérieur de la partie de soudure. La solution de l'invention porte sur le soudage par pression de barres d'armature, un procédé est mis en œuvre dans lequel : après une étape de chauffage pour l'aboutement, l'une contre l'autre, de parties extrémités mutuellement opposées côté raccord de deux barres d'armature B, B maintenues coaxialement et d'application de chaleur, et immédiatement avant une étape de soudage par pression, une partie en C de restriction de diamètre extérieur (2) d'un gabarit de contact par pression (1) est ajustée autour de l'une des barres d'armature B à partir du côté de la barre d'armature B ; dans l'étape de soudage par pression, le soudage est réalisé tout en limitant une augmentation du diamètre de la partie de soudure au niveau de laquelle les deux barres d'armature B, B sont soudées, avec la partie de restriction de diamètre extérieur (2) du gabarit de contact par pression (1) ayant été amenée à coulisser dans la direction axiale et étant maintenue sur le côté radialement externe des parties extrémités côté raccord des deux barres d'armature B, B ; et une fois l'étape de soudage par pression achevée, la partie de restriction de diamètre extérieur (2) du gabarit de contact par pression (1) est amenée à coulisser en sens inverse et détachée du côté de l'une des barres d'armature B. Il est ainsi possible d'effectuer efficacement le soudage par pression à un faible coût tout en garantissant la fiabilité de la résistance de soudage entre les barres d'armature B, B liées et de réduire au minimum l'augmentation du diamètre extérieur de la partie de soudure.

【課題】鉄筋を圧接する際に、鉄筋の接合強度の信頼性を確保し、かつ接合部の外径の拡大を抑えながら、圧接作業を低コストで効率よく行うことができるようにする。 【解決手段】鉄筋の圧接作業において、同軸に保持した両鉄筋Ｂ、Ｂの互いに対向する接続側端部を突き合わせて加熱する加熱工程の後、圧接工程の直前に圧接治具１のＣ字状の外径規制部２を一方の鉄筋Ｂに対してその側方から外嵌し、圧接工程では圧接治具１の外径規制部２を軸方向にスライドさせて両鉄筋Ｂ、Ｂの接続側端部の径方向外側で保持した状態で、両鉄筋Ｂ、Ｂの接合部の拡径を規制しながら接合を行い、圧接工程終了後に圧接治具１の外径規制部２を逆にスライドさせたうえ、一方の鉄筋Ｂの側方へ取り外す方法をとることにより、接続した鉄筋Ｂ、Ｂの接合強度の信頼性を確保し、接合部の外径の拡大を抑えながら、圧接作業を低コストで効率よく行えるようにした。