The present invention relates to a method for manufacturing a rebar joint coupler, and a rebar joint coupler manufactured by same, and, more specifically, to a method for manufacturing a rebar joint coupler, and a rebar joint coupler manufactured by same, which manufacture a rebar joint coupler via firing without machining processing and, thereby, increase economic efficiency by shortening the time spent on manufacturing and reducing the occurrence of failures during a manufacturing process, and improve safety as there is no concern about durability reduction due to machining and durability against fatigue fracture and fatigue stress is improved. To this end, the present invention comprises: a tube cutting step for cutting, according to a design standard, a cylindrical tube with both ends open; a partition plate drawing-in step for drawing into the tube a partition plate for dividing the internal space of the tube; a first tube fixing step for fixing an end of the tube to a first fixing mold; a first part drawing-in step for sequentially drawing into any one space of a pair of internal spaces separated by the partition plate an elastic spring, a piece guide, and a piece; a first firing step for pressing, via a pressing mold, one side into which the elastic spring, the piece guide, and the piece are drawn; a second tube fixing step for fixing the one side of the tube, for which firing is completed, to a second fixing mold; a second part drawing-in step for sequentially drawing into the other space of the pair of internal spaces separated by the partition plate an elastic spring, a piece guide, and a piece; and a second firing step for pressing, via the pressing mold, one side into which the parts are drawn via the second part drawing-in step.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un coupleur de joint de barre d'armature et un coupleur de joint de barre d'armature fabriqué par ledit procédé, et, plus particulièrement, un procédé de fabrication d'un coupleur de joint de barre d'armature et un coupleur de joint de barre d'armature fabriqué par ledit procédé qui fabrique un coupleur de joint de barre d'armature par cuisson sans traitement d'usinage, ce qui permet d'accroître l'efficacité économique par réduction du temps nécessaire à la fabrication et par réduction de la survenue de défaillances lors d'un processus de fabrication, et de renforcer la sécurité, la réduction de la durabilité due à l'usinage ne survenant pas et la durabilité contre la rupture par fatigue et la fatigue par tension étant améliorée. À cet effet, la présente invention comprend : une étape de coupe de tube permettant de couper, selon une norme de conception, un tube cylindrique dont les deux extrémités sont ouvertes; une étape d'étirage de plaque de séparation permettant d'étirer, dans le tube, une plaque de séparation pour diviser l'espace interne du tube; une première étape de fixation de tube permettant de fixer une extrémité du tube à un premier moule de fixation; une première étape d'étirage d'élément permettant d'étirer séquentiellement, dans n'importe quel espace d'une paire d'espaces internes séparés par la plaque de séparation, un ressort élastique, un guide de pièce et une pièce; une première étape de cuisson permettant de presser, par le biais d'un moule de presse, un côté dans lequel le ressort élastique, le guide de pièce et la pièce sont étirés; une seconde étape de fixation de tube permettant de fixer le côté du tube, pour lequel la cuisson est exécutée, à un second moule de fixation; une seconde étape d'étirage d'élément permettant d'étirer séquentiellement, dans l'autre espace de la paire d'espaces internes séparés par la plaque de séparation, un ressort élastique, un guide de pièce et une pièce; et une seconde étape de cuisson permettant de presser, par le biais du moule de presse, un côté dans lequel les éléments sont étirés par le biais de la seconde étape d'étirage d'élément.

본 발명은 철근 이음용 커플러 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 철근 이음용 커플러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기계가공 공정이 없이 소성(塑性)가공을 통해 철근 이음용 커플러를 제조함으로써 제조에 소요되는 시간을 단축하고 제조 과정에서 불량 발생을 줄여 경제성을 높이고, 기계가공에 의한 내구성 저하의 염려가 없고 피로파괴, 피로응력에 대한 내구성이 향상되어 안정성을 높인 철근 이음용 커플러 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 철근 이음용 커플러에 관한 것으로, 이를 위해 본 발명은, 양단이 개구된 원통 형상의 튜브를 설계 규격에 따라 재단하는 튜브재단단계; 상기 튜브의 내부 공간을 구획하는 구획판을 튜브로 인입하는 구획판인입단계; 상기 튜브의 일단을 제1고정용금형에 고정하는 1차튜브고정단계; 상기 구획판에 의해 구획된 한 쌍의 내부 공간 중 어느 하나의 공간에 탄성스프링, 편체가이드 및 편체를 순서대로 인입하는 1차부품인입단계; 상기 탄성스프링, 편체가이드 및 편체가 인입된 일측을 가압용금형을 통해가압하는 1차소성단계; 소성이 완료된 튜브의 일측을 제2고정용금형에 고정하는 2차튜브고정단계; 상기 구획판에 의해 구획된 한 쌍의 내부 공간 중 다른 하나의 공간에 탄성스프링, 편체가이드 및 편체를 순서대로 인입하는 2차부품인입단계; 기 2차부품인입단계를 통해 부품이 인입된 일측을 가압용금형을 통해 가압하는 2차소성단계;를 포함한다.