Die vorliegende Erfindung schlägt ein Verfahren zum Herstellen eines Paneels mit versiegelter Paneelkante vor, aufweisend zumindest die Verfahrensschritte: Bereitstellen eines Rohpaneels umfassend eine Paneeloberseite, eine Paneelunterseite und zumindest ein Paar sich gegenüberliegender Paneelkanten, wobei das Rohpaneel einen Trägerplattenkern und eine auf die Paneeloberseite aufgebrachte Druckuntergrundschicht aufweist, Ausbilden einer Fase zwischen zumindest einer Paneelkante des Paars sich gegenüberliegender Paneelkanten und der Paneeloberseite, Versiegeln der zumindest einen Paneelkante, wobei das Versiegeln ein Imprägnieren mit einem Imprägniermittel umfasst, wobei das Imprägniermittel auf die zumindest eine Paneelkante und auf die Fase aufgetragen wird. Ferner wird mit der vorliegenden Erfindung ein Rohpaneel vorgeschlagen, hergestellt nach dem Verfahren und eine Anordnung eines derartigen Rohpaneels mit einer Sockelleiste, wobei die Sockelleiste eine Dekorseite und zumindest eine an die Dekorseite angrenzende Sockelleistenkante aufweist, wobei die Sockelleiste einen Trägerplattenkern und eine auf die Dekorseite aufgebrachte Druckuntergrundschicht aufweist und wobei die Sockelleistenkante das Imprägniermittel aufweist.

The present invention relates to a method for producing a panel having a sealed panel edge, comprising at least the method steps of: providing a raw panel comprising a panel upper face, a panel lower face and at least one pair of panel edges lying opposite each other, the raw panel having a carrier plate core and a print substrate layer, which is applied to the panel upper face; forming a chamfer between at least one panel edge of the pair of panel edges lying opposite each other and the panel upper face; sealing the at least one panel edge, the sealing comprising impregnation with an impregnating agent, the impregnating agent being applied to the at least one panel edge and to the chamfer. The present invention also relates to a raw panel produced by means of the method and to an assembly of such a panel with a baseboard, the baseboard having a decoration side and at least one baseboard edge adjoining the decoration side, the baseboard having a carrier plate core and a print substrate layer, which is applied to the decoration side, and the baseboard edge having the impregnating agent.

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un panneau possédant un bord de panneau rendu étanche, comprenant au moins les étapes de procédé consistant à : fournir un panneau brut comprenant une face supérieure de panneau, une face inférieure de panneau et au moins une paire de bords de panneau opposés l'un à l'autre, le panneau brut possédant une partie centrale de plaque de support et une couche de substrat d'impression, qui est appliquée sur la face supérieure de panneau ; former un chanfrein entre au moins un bord de panneau de la paire de bords de panneau opposés l'un à l'autre et la face supérieure de panneau ; rendre étanche ledit au moins un bord de panneau, l'étanchéification comprenant l'imprégnation avec un agent d'imprégnation, l'agent d'imprégnation étant appliqué sur ledit au moins un bord de panneau et sur le chanfrein. La présente invention concerne également un panneau brut produit au moyen du procédé et un ensemble d'un tel panneau avec une plinthe, la plinthe possédant un côté décoration et au moins un bord de plinthe adjacent au côté décoration, la plinthe possédant une partie centrale de plaque de support et une couche de substrat d'impression, qui est appliquée sur le côté décoration, et le bord de la plinthe possédant l'agent d'imprégnation.