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METHOD FOR MANUFACTURING A HEAT EXCHANGE GRAPHITE ASSEMBLY, CORRESPONDING ASSEMBLY AND TUBE BUNDLE HEAT EXCHANGER COMPRISING THE SAME
This method comprises the following steps: - providing tubes (2), tube sheets (4) and baffle(s) in a graphite material in a non-impregnated state, positioning tubes, tube sheets and baffle (s) in their non-impregnated state, substantially in the precise position they are intended to occupy, so as to create a functional clearance between tubes and tube sheets impregnating graphite with an impregnation product different from a cement, so as to fill in the pores and so as to form, in said clearance, a bonding film (30) made of said impregnating product, in order to firmly attach the tubes with respect to the tube sheets. Among others, this method makes it possible to avoid any problem due to potential corrosion and leak, has a significantly reduced duration, is improved for what concerns environmental issues and makes it possible to increase both heat transfer area and thermal conductivity of the final exchanger.
Un procédé comprend les étapes suivantes consistant : à utiliser des tubes (2), des plaques tubulaires (4) et un ou plusieurs déflecteurs en matériau de graphite en état non imprégné; à positionner les tubes, les plaques tubulaires et le ou les déflecteurs, en leur état non imprégné, sensiblement dans la position précise qu'ils doivent occuper, afin de créer un espace libre fonctionnel entre les tubes et les feuilles tubulaires; à imprégner de graphite à l'aide d'un produit d'imprégnation différent d'un ciment, afin de remplir les pores et de former, dans ledit espace libre, un film de liaison (30) constitué dudit produit d'imprégnation, en vue de fixer solidement les tubes par rapport aux plaques tubulaires. Entre autres, ce procédé permet d'éviter des problèmes quelconques dus à la corrosion et aux fuites potentielles, présente une durée considérablement réduite, est amélioré en ce qui concerne les problèmes environnementaux et permet d'augmenter à la fois l'aire de transfert de chaleur et la conductivité thermique de l'échangeur final.
METHOD FOR MANUFACTURING A HEAT EXCHANGE GRAPHITE ASSEMBLY, CORRESPONDING ASSEMBLY AND TUBE BUNDLE HEAT EXCHANGER COMPRISING THE SAME
This method comprises the following steps: - providing tubes (2), tube sheets (4) and baffle(s) in a graphite material in a non-impregnated state, positioning tubes, tube sheets and baffle (s) in their non-impregnated state, substantially in the precise position they are intended to occupy, so as to create a functional clearance between tubes and tube sheets impregnating graphite with an impregnation product different from a cement, so as to fill in the pores and so as to form, in said clearance, a bonding film (30) made of said impregnating product, in order to firmly attach the tubes with respect to the tube sheets. Among others, this method makes it possible to avoid any problem due to potential corrosion and leak, has a significantly reduced duration, is improved for what concerns environmental issues and makes it possible to increase both heat transfer area and thermal conductivity of the final exchanger.
Un procédé comprend les étapes suivantes consistant : à utiliser des tubes (2), des plaques tubulaires (4) et un ou plusieurs déflecteurs en matériau de graphite en état non imprégné; à positionner les tubes, les plaques tubulaires et le ou les déflecteurs, en leur état non imprégné, sensiblement dans la position précise qu'ils doivent occuper, afin de créer un espace libre fonctionnel entre les tubes et les feuilles tubulaires; à imprégner de graphite à l'aide d'un produit d'imprégnation différent d'un ciment, afin de remplir les pores et de former, dans ledit espace libre, un film de liaison (30) constitué dudit produit d'imprégnation, en vue de fixer solidement les tubes par rapport aux plaques tubulaires. Entre autres, ce procédé permet d'éviter des problèmes quelconques dus à la corrosion et aux fuites potentielles, présente une durée considérablement réduite, est amélioré en ce qui concerne les problèmes environnementaux et permet d'augmenter à la fois l'aire de transfert de chaleur et la conductivité thermique de l'échangeur final.
METHOD FOR MANUFACTURING A HEAT EXCHANGE GRAPHITE ASSEMBLY, CORRESPONDING ASSEMBLY AND TUBE BUNDLE HEAT EXCHANGER COMPRISING THE SAME
PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ENSEMBLE EN GRAPHITE D'ÉCHANGE DE CHALEUR, ENSEMBLE CORRESPONDANT ET ÉCHANGEUR DE CHALEUR À FAISCEAU DE TUBES COMPRENANT LEDIT ENSEMBLE
THUMMEN FRÉDÉRIC (Autor:in) / BENOIT JÉRÉMIE (Autor:in) / DORNIER JÉRÔME (Autor:in)
23.11.2023
Patent
Elektronische Ressource
Englisch
IPC:
C04B
Kalk
,
LIME
/
F28D
Wärmetauscher, soweit in keiner anderen Unterklasse vorgesehen, in denen die Wärmetauschmittel nicht in direkte Berührung miteinander kommen
,
HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
/
F28F
Einzelheiten von Wärmetauschern oder Wärmeübertragungsvorrichtungen für allgemeine Verwendung
,
DETAILS OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
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