Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
TOOLING MOLD USED FOR MANUFACTURING BRAKE DISC AND METHOD FOR MANUFACTURING BRAKE DISC
Disclosed in the present invention are a tooling mold used for manufacturing a brake disc and a method for manufacturing a brake disc. The tooling mold comprises: insertion sections, having a shape fitting the shape of heat dissipation holes and achieving an interference fit after insertion, end portions of the insertion sections being fixedly connected to slide channels by means of connection rods; and sliding sheets, said sliding sheets fitting the slide channels so as to achieve position adjustment of the insertion sections. The present invention achieves flexible adjustment as a whole and, for brake discs of different sizes, can achieve combined-type interval adjustment for use, thus being easy to operate by operators. The method for manufacturing a brake disc in the present invention can lower the difficulty of punching prefabricated bodies of carbon-carbon composite material brake discs, thus reducing the amount of machining, and reducing the required time and raw material consumption during vapor deposition of brake discs; the method can improve the smoothness of inner surfaces of heat dissipation holes, thus reducing the amount of finishing and solving the problems of dynamic unbalance and airflow velocity uniformity unbalance caused by rough holes; and the method can help to the material uniformity of products, thereby ensuring the uniformity of the expansion coefficient and lowering the cracking probability of products.
La présente invention concerne un moule d'outillage utilisé pour fabriquer un disque de frein et un procédé de fabrication d'un disque de frein. Le moule d'outillage comprend : des sections d'introduction, ayant une forme s'adaptant à la forme de trous de dissipation de chaleur et permettant d'obtenir un ajustement serré après introduction, des parties d'extrémité des sections d'introduction étant reliées de manière fixe à des canaux de coulissement au moyen de tiges de liaison ; et des feuilles coulissantes, lesdites feuilles coulissantes s'adaptant aux canaux de coulissement de façon à obtenir un ajustement de position des sections d'introduction. La présente invention permet un ajustement flexible dans son ensemble et, pour des disques de frein de différentes tailles, permet de réaliser un ajustement d'intervalle de type combiné pour l'utilisation, étant ainsi facile à faire fonctionner par les opérateurs. Le procédé de fabrication d'un disque de frein selon la présente invention permet de réduire la difficulté de poinçonnage de corps préfabriqués de disques de frein en matériau composite carbone-carbone, réduisant ainsi la quantité d'usinage, et réduisant le temps requis et la consommation de matière première requise pendant le dépôt en phase vapeur de disques de frein ; le procédé permet d'améliorer le caractère lisse de surfaces internes de trous de dissipation de chaleur, réduisant ainsi la quantité de finition et résolvant les problèmes de déséquilibre dynamique et de déséquilibre d'uniformité de vitesse d'écoulement d'air provoqués par des trous grossiers ; et le procédé permet d'aider à l'uniformité en matériau de produits, ce qui permet d'assurer l'uniformité du coefficient de dilatation et d'abaisser la probabilité de fissuration de produits.
本发明公开了用于刹车盘制造的工装模具及进行刹车盘制造的方法,工装模具包括插接段,外形与散热孔洞形状一致,且在插接后实现过盈配合,插接段的端部通过连杆固定连接有滑槽;滑片,该滑片与滑槽相配合,实现插接段的位置调节。本发明整体调节灵活,对于不同尺寸的刹车盘也能够实现组合式的调节间距进行使用,便于操作人员操作;本发明制造刹车盘的方法可以降低在碳碳复合材料刹车盘预制体上打孔的难度,减少加工量;减少了刹车盘气相沉积所需时间和原料的消耗;提升了散热孔洞内表面的光洁性,减少加工量,并避免了因孔洞粗糙造成的动失衡及气流流速均匀性失衡的问题;有利于产品材质均匀,确保膨胀系数均匀性,减少产品开裂发生的概率。
TOOLING MOLD USED FOR MANUFACTURING BRAKE DISC AND METHOD FOR MANUFACTURING BRAKE DISC
Disclosed in the present invention are a tooling mold used for manufacturing a brake disc and a method for manufacturing a brake disc. The tooling mold comprises: insertion sections, having a shape fitting the shape of heat dissipation holes and achieving an interference fit after insertion, end portions of the insertion sections being fixedly connected to slide channels by means of connection rods; and sliding sheets, said sliding sheets fitting the slide channels so as to achieve position adjustment of the insertion sections. The present invention achieves flexible adjustment as a whole and, for brake discs of different sizes, can achieve combined-type interval adjustment for use, thus being easy to operate by operators. The method for manufacturing a brake disc in the present invention can lower the difficulty of punching prefabricated bodies of carbon-carbon composite material brake discs, thus reducing the amount of machining, and reducing the required time and raw material consumption during vapor deposition of brake discs; the method can improve the smoothness of inner surfaces of heat dissipation holes, thus reducing the amount of finishing and solving the problems of dynamic unbalance and airflow velocity uniformity unbalance caused by rough holes; and the method can help to the material uniformity of products, thereby ensuring the uniformity of the expansion coefficient and lowering the cracking probability of products.
La présente invention concerne un moule d'outillage utilisé pour fabriquer un disque de frein et un procédé de fabrication d'un disque de frein. Le moule d'outillage comprend : des sections d'introduction, ayant une forme s'adaptant à la forme de trous de dissipation de chaleur et permettant d'obtenir un ajustement serré après introduction, des parties d'extrémité des sections d'introduction étant reliées de manière fixe à des canaux de coulissement au moyen de tiges de liaison ; et des feuilles coulissantes, lesdites feuilles coulissantes s'adaptant aux canaux de coulissement de façon à obtenir un ajustement de position des sections d'introduction. La présente invention permet un ajustement flexible dans son ensemble et, pour des disques de frein de différentes tailles, permet de réaliser un ajustement d'intervalle de type combiné pour l'utilisation, étant ainsi facile à faire fonctionner par les opérateurs. Le procédé de fabrication d'un disque de frein selon la présente invention permet de réduire la difficulté de poinçonnage de corps préfabriqués de disques de frein en matériau composite carbone-carbone, réduisant ainsi la quantité d'usinage, et réduisant le temps requis et la consommation de matière première requise pendant le dépôt en phase vapeur de disques de frein ; le procédé permet d'améliorer le caractère lisse de surfaces internes de trous de dissipation de chaleur, réduisant ainsi la quantité de finition et résolvant les problèmes de déséquilibre dynamique et de déséquilibre d'uniformité de vitesse d'écoulement d'air provoqués par des trous grossiers ; et le procédé permet d'aider à l'uniformité en matériau de produits, ce qui permet d'assurer l'uniformité du coefficient de dilatation et d'abaisser la probabilité de fissuration de produits.
本发明公开了用于刹车盘制造的工装模具及进行刹车盘制造的方法,工装模具包括插接段,外形与散热孔洞形状一致,且在插接后实现过盈配合,插接段的端部通过连杆固定连接有滑槽;滑片,该滑片与滑槽相配合,实现插接段的位置调节。本发明整体调节灵活,对于不同尺寸的刹车盘也能够实现组合式的调节间距进行使用,便于操作人员操作;本发明制造刹车盘的方法可以降低在碳碳复合材料刹车盘预制体上打孔的难度,减少加工量;减少了刹车盘气相沉积所需时间和原料的消耗;提升了散热孔洞内表面的光洁性,减少加工量,并避免了因孔洞粗糙造成的动失衡及气流流速均匀性失衡的问题;有利于产品材质均匀,确保膨胀系数均匀性,减少产品开裂发生的概率。
TOOLING MOLD USED FOR MANUFACTURING BRAKE DISC AND METHOD FOR MANUFACTURING BRAKE DISC
MOULE D'OUTILLAGE UTILISÉ POUR FABRIQUER UN DISQUE DE FREIN ET PROCÉDÉ DE FABRICATION D'UN DISQUE DE FREIN
用于刹车盘制造的工装模具及进行刹车盘制造的方法
SHEN FUQIANG (Autor:in) / SUN YALIN (Autor:in) / ZHANG JING (Autor:in) / YAN KUN (Autor:in)
10.05.2024
Patent
Elektronische Ressource
Chinesisch
IPC:
B28B
Formgeben von Ton oder anderen keramischen Stoffzusammensetzungen, Schlacke oder von Mischungen, die zementartiges Material enthalten, z.B. Putzmörtel
,
SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS, SLAG OR MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
F16D
COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION
,
Nicht schaltbare Kupplungen
Tool mold for manufacturing brake disc and method for manufacturing brake disc
Europäisches Patentamt | 2023
|Europäisches Patentamt | 2023
|Mothod for manufacturing brake disc pad and brake disc pad for vehicles
Europäisches Patentamt | 2020
|Mothod for manufacturing brake disc pad and brake disc pad for vehicles
Europäisches Patentamt | 2021