Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Zementklinker mit Verarbeitung von anfallendem Kohlendioxid zu Methanol aufweisend die Schritte Vorwärmen von Rohmehl aus silikathaltigem und kalkhaltigem Gestein in einem Vorwärmer, Calcinieren des Rohmehls in einem Calcinator (120), Sintern des calcinierten Rohmehls in einem Drehrohrofen (130), wobei das Abgas des Drehrohrofens (130) in den Calcinator (120) gelangt und dort weiter in den Vorwärmer strömt, Kühlen des gesinterten Zementklinkers in einem Klinkerkühler (140), wobei ein erster Teil der Kühlluft aus dem Klinkerkühler (140) als Primärluft in einem Drehrohrofenbrenner (135) zum Heizen des Drehrohrofens (130) strömt, und wobei ein zweiter Teil der Kühlluft aus dem Klinkerkühler (140) als Tertiärluft über eine Tertiärluftleitung (150) zum Calcinator (120) strömt, und wobei ein dritter Teil der Kühlluft aus dem Klinkerkühler (140) als Abluft verworfen oder zum Trocknen von Elektrolyseschlamm verwendet wird, wobei das Abgas aus dem Vorwärmer ganz oder teilweise und mittelbar oder unmittelbar in einen Reaktor (220) zum Erzeugen von Methanol (CH3OH) aus dem im Abgas enthaltenden Kohlendioxid (CO2) und Kohlenmonoxid (CO) strömt, indem es im Reaktor (220) mit Wasserstoff (H2) zur Reaktion gebracht wird. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass Heizen einer Hochtemperaturelektrolysezelle (210) mit Wärme aus dem vorgenannten Verfahren zum Erzeugen von Wasserstoff (H2) aus einem vorgeheizten Elektrolyten, so dass der Elektrolyt auf eine Temperatur zwischen 100°C und 850°C erwärmt wird.

The invention relates to a method for producing cement clinker by processing accumulated carbon dioxide in order to form methanol, having the steps of pre-heating a raw meal made of silicate-containing and lime-containing rock in a pre-heater, calcinating the raw meal in a calciner (120), sintering the calcinated raw meal in a rotary furnace (130), the exhaust gas of the rotary furnace (130) reaching the calciner (120) and flowing on from there into the pre-heater, and cooling the sintered cement clinker in a clinker cooler (140), wherein a first portion of the cooling air from the clinker cooler (140), in the form of primary air, flows in a rotary furnace burner (135) in order to heat the rotary furnace (130), a second portion of the cooling air from the clinker cooler (140), in the form of tertiary air, flows to the calciner (120) via a tertiary air line (150), and a third portion of the cooling air is ejected from the clinker cooler (140) as exhaust air or is used to dry electrolysis sludge. The exhaust gas from the pre-heater flows completely or partly and directly or indirectly into a reactor (220) in order to produce methanol (CH3OH) from the carbon dioxide (CO2) and carbon monoxide (CO) contained in the exhaust gas in that the exhaust gas is reacted with hydrogen (H2) in the reactor (220). According to the invention, a high-temperature electrolysis cell (210) is heated with heat from the aforementioned method in order to generate hydrogen (H2) from a pre-heated electrolyte so that the electrolyte is heated to a temperature between 100°C und 850°C.

L'invention concerne un procédé de production de clinker de ciment par traitement du dioxyde de carbone accumulé pour former du méthanol, le procédé comprenant les étapes consistant à préchauffer une farine crue constituée d'une roche contenant un silicate et contenant de la chaux dans un préchauffeur, calciner la farine crue dans un calcinateur (120), fritter la farine crue calcinée dans un four rotatif (130), les gaz d'échappement du four rotatif (130) atteignant le calcinateur (120) et s'écoulant en outre dans le préchauffeur à partir de celui-ci, et refroidir le clinker de ciment fritté dans un refroidisseur de clinker (140), une première partie de l'air de refroidissement provenant du refroidisseur de clinker (140), en tant qu'air primaire, s'écoulant dans un brûleur de four rotatif (135) afin de chauffer le four rotatif (130), une deuxième partie de l'air de refroidissement provenant du refroidisseur de clinker (140), en tant qu'air tertiaire, s'écoulant vers le calcinateur (120) par l'intermédiaire d'une conduite d'air tertiaire (150), et une troisième partie de l'air de refroidissement étant éjectée du refroidisseur de clinker (140) en tant qu'air d'échappement et étant utilisée pour sécher des boues d'électrolyse. Le gaz d'échappement provenant du préchauffeur s'écoule complètement ou partiellement, et directement ou indirectement, dans un réacteur (220) afin de générer du méthanol (CH3OH) à partir du dioxyde de carbone (CO2) et du monoxyde de carbone (CO) contenus dans le gaz d'échappement, le gaz d'échappement étant mis à réagir avec de l'hydrogène (H2) dans le réacteur (220). Selon l'invention, une cellule d'électrolyse à haute température (210) est chauffée avec de la chaleur provenant du procédé susmentionné afin de générer de l'hydrogène (H2) à partir d'un électrolyte préchauffé pour que l'électrolyte est chauffé à une température comprise entre 100°C et 850°C