Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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50% more. Increased production by using SAW cored wire
Dehnungsbereiche für Betonbrücken bestehen aus mehreren, parallel verlaufenden, geschweißten Profilstäben aus S355J2G3-Stahl, die durch Gummilippen voneinander getrennt sind. Da die Konturen der Profilstäbe eine Herstellung durch Warmwalzen nicht zulassen, werden die Profilstäbe aus zwei Teilen gefertigt und auf zwei hintereinanderarbeitenden Durchlaufschweißanlagen von beiden Seiten mit dem UP-Verfahren gefügt. Im Rahmen der vorliegenden Studie wird auf eine markante Produktivitätssteigerung bei der Herstellung der Brückendehnungsbereiche aufmerksam gemacht, die infolge einer stark zunehmenden Nachfrage (u.a. auf dem chinesichen Markt) erforderlich geworden ist. In einer generalüberholten Schweißanlage der ESAB GmbH Solingen wurden die Produktivitätsraten beim UP-Schweißen der bis zu 125 mm hohen, 90 mm breiten und 12 bis 18 m langen Profilstäbe durch Verwendung von OK Tubrod 14.00S-Fülldraht (AWS A 5.17:F7A2-EC1) mit einem Durchmesser von 4.0 mm und dem Pulver OK Flux 10.71 (EN 760:SA AB 1 67 AC H5) um bis zu 50% erhöht. Gewählte Verfahrensbedingungen (Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit) und benutzte Schweißausrüstung (Steuerungsinstrumente, LAF 1250 Schweißgleichrichter, Pulverversorgungssystem) werden gekennzeichnet. (Thormählen, K.)
50% more. Increased production by using SAW cored wire
Dehnungsbereiche für Betonbrücken bestehen aus mehreren, parallel verlaufenden, geschweißten Profilstäben aus S355J2G3-Stahl, die durch Gummilippen voneinander getrennt sind. Da die Konturen der Profilstäbe eine Herstellung durch Warmwalzen nicht zulassen, werden die Profilstäbe aus zwei Teilen gefertigt und auf zwei hintereinanderarbeitenden Durchlaufschweißanlagen von beiden Seiten mit dem UP-Verfahren gefügt. Im Rahmen der vorliegenden Studie wird auf eine markante Produktivitätssteigerung bei der Herstellung der Brückendehnungsbereiche aufmerksam gemacht, die infolge einer stark zunehmenden Nachfrage (u.a. auf dem chinesichen Markt) erforderlich geworden ist. In einer generalüberholten Schweißanlage der ESAB GmbH Solingen wurden die Produktivitätsraten beim UP-Schweißen der bis zu 125 mm hohen, 90 mm breiten und 12 bis 18 m langen Profilstäbe durch Verwendung von OK Tubrod 14.00S-Fülldraht (AWS A 5.17:F7A2-EC1) mit einem Durchmesser von 4.0 mm und dem Pulver OK Flux 10.71 (EN 760:SA AB 1 67 AC H5) um bis zu 50% erhöht. Gewählte Verfahrensbedingungen (Schweißstrom, Schweißgeschwindigkeit) und benutzte Schweißausrüstung (Steuerungsinstrumente, LAF 1250 Schweißgleichrichter, Pulverversorgungssystem) werden gekennzeichnet. (Thormählen, K.)
50% more. Increased production by using SAW cored wire
50% mehr. Produktionssteigerung durch Einsatz von UP-Fülldraht
Gehring, M. (Autor:in)
Svetsaren, English Edition ; 56 ; 17-18
2001
2 Seiten, 7 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Englisch
Magnesium-containing cored wire for steel rail production, steel rail and production method thereof
| Europäisches Patentamt | 2022
Analysis on embrittlement phenomenon of flux cored Zn-Al wire
| British Library Online Contents | 2013
| Europäisches Patentamt | 2022
In-plane compression response of wire-woven metal cored sandwich panels
| Elsevier | 2013
In-plane compression response of wire-woven metal cored sandwich panels
| British Library Online Contents | 2014