Einsatzmöglichkeiten von Hydraulikbaggern als Ladegeräte: Fid-Bau Portal

Einsatzmöglichkeiten von Hydraulikbaggern als Ladegeräte

Cohrs, H.H.

Der Beitrag betrachtet Einsatzmöglichkeiten von Hydraulikbaggern im Gewinnungs-, Lade- und Transportprozess. Während z.B. Seilbagger im Gewinnungseinsatz mit dem Hochlöffel arbeiten, wird bei Hydraulikbaggern heute grundsätzlich zwischen den Einsatzphilosophien Tieflöffel oder Klappschaufel unterschieden. Die früher noch im Tunnelbau zum Einsatz gelangte Ladeschaufel (Kippschaufel) ist von der Klappschaufel fast vollständig verdrängt worden. Durch das Entfallen der Ladeschaufel werden heute mit Hydraulikbaggern im Steinbruch- und Gewinnungsbetrieb eigentlich nur noch zwei verschiedene Abbaumethoden durchgeführt: a) Ein Klappschaufelbagger steht vor der Wand und belädt Muldenkipper auf gleichem Planum, b) Ein Tieflöffelbagger steht oberhalb der Wand oder auf gesprengtem Haufwerk und belädt Muldenkipper unterhalb seines Planums. Nur bei schlecht befahrbaren Grubensohlen stehen Tieflöffelbagger und Muldenkipper auf gleichem Planum. Verglichen werden hierbei die vielfältigen Vor- und Nachteile von Tieflöffel und Klappschaufel. Tieflöffel bieten z.B. (bei gleichen Schüttgutdichten) ein geringeres Fassungsvermögen als Klappschaufeln, was normalerweise ein zusätzliches Ladespiel erfordert. Während die Klappschaufel herabgefallene und herumliegende Steine aller Größen bestens greifen und heben kann und so direkt zur Schonung und längeren Lebensdauer der Kipperreifen beiträgt, versagt hier der Tieflöffel. Besser als die Klappschaufel arbeitet der Tieflöffel sowohl über als auch tief unter dem Standniveau des Baggers. Deshalb eignen sich Tieflöffelbagger mehr für unterschiedliche Aufgaben. Aus diesen und anderen Gründen ist die Standardausrüstung von Hydraulikbaggern im Erd-, Tief-, Straßen- und GaLaBau der Tieflöffel.