Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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IBAU Knollenbrecher zur verbesserten Siloentleerung
Hygroskopische Produkte, wie Zement und Gips, die in großen Silos gelagert werden, sind nicht frei von Agglomeraten, besonders wenn die Materialien Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Diese kann zu einer Zeitverfestigung oder einer chemischen Reaktion des Materials führen. Bei einem normalen Materialabzug ist es möglich, dass agglomerierte Teile, so genannte Knollen, zusammen mit dem frischen Material zu den Austragsschleusen gelangen. Abhilfe kann hier der vor den Dosierschiebern angeordnete IBAU Knollenbrecher schaffen. Er zerkleinert die Knollen auf eine maximale Größe von 10 - 25 mm, so dass das Material störungsfrei durch die Dosierschieber fließen kann. Der Vorteil besteht darin, dass Materialströme ohne Blockierung gesteuert werden können, die Dichtungen der Dosierschieber sowie andere nachgeschaltete Ausrüstungen eine längere Standzeit haben und das Endprodukt frei von Knollen aus der Silolagerung ist. Angeboten werden zwei Arten von Knollenbrechern für unterschiedliche Durchsätze von 100 bis 1000 m3/h. Der Typ H wird für Durchsätze bis zu 400 m3/h eingesetzt und der Typ V bei vertikalen Auslaufsituationen (z.B. bei Gipssilos mit einem zentralen Auslauf) bis zu 1000 m3/h und bis zu 7,5 kW. Der Typ V ist mit zwei gegenläufigen Wellen ausgestattet, um den Materialstrom zum Dosierschieber zu unterstützen.
IBAU Knollenbrecher zur verbesserten Siloentleerung
Hygroskopische Produkte, wie Zement und Gips, die in großen Silos gelagert werden, sind nicht frei von Agglomeraten, besonders wenn die Materialien Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Diese kann zu einer Zeitverfestigung oder einer chemischen Reaktion des Materials führen. Bei einem normalen Materialabzug ist es möglich, dass agglomerierte Teile, so genannte Knollen, zusammen mit dem frischen Material zu den Austragsschleusen gelangen. Abhilfe kann hier der vor den Dosierschiebern angeordnete IBAU Knollenbrecher schaffen. Er zerkleinert die Knollen auf eine maximale Größe von 10 - 25 mm, so dass das Material störungsfrei durch die Dosierschieber fließen kann. Der Vorteil besteht darin, dass Materialströme ohne Blockierung gesteuert werden können, die Dichtungen der Dosierschieber sowie andere nachgeschaltete Ausrüstungen eine längere Standzeit haben und das Endprodukt frei von Knollen aus der Silolagerung ist. Angeboten werden zwei Arten von Knollenbrechern für unterschiedliche Durchsätze von 100 bis 1000 m3/h. Der Typ H wird für Durchsätze bis zu 400 m3/h eingesetzt und der Typ V bei vertikalen Auslaufsituationen (z.B. bei Gipssilos mit einem zentralen Auslauf) bis zu 1000 m3/h und bis zu 7,5 kW. Der Typ V ist mit zwei gegenläufigen Wellen ausgestattet, um den Materialstrom zum Dosierschieber zu unterstützen.
IBAU Knollenbrecher zur verbesserten Siloentleerung
IBAU lump crusher for improved silo discharge reliability
Zement, Kalk, Gips International ; 57 ; 34-35
2004
2 Seiten, 5 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch , Englisch
Silo , Austragshilfe , Brecher , Agglomerat , Zement , Gips , Austragvorrichtung , Verfestigung , Entleerungseinrichtung
Ibau-Planungsinformationen / Ibau-Planungsinformationen GmbH & Co. KG
| TIBKAT | Nachgewiesen 1979 -
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