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Baubranche setzt zunehmend auf Rotationsstanzen
Mit dem Rotationsstanzen steht den Herstellern von Trockenbauprofilen eine neue Produktionstechnik zur Verfügung, die bisherigen Fertigungsverfahren wirtschaftlich überlegen ist. Sie erreicht bis zu 200 m/min Produktionsgeschwindigkeit und das bei geringem Platzbedarf. Die Produktion läuft praktisch erschütterungsfrei und zudem deutlich leiser als bei Hubstanzmaschinen ab. Vor 35 Jahren hat Baust, Langenfeld, (DE), 1. Rotationsstanzwerkzeuge für die Druckindustrie geliefert. Das gewonnene Know-how aus Entwicklungen für die Endlospapierdrucktechnik wurde für die Bearbeitung von Blechen erweitert. Die Rotationsstanztechnik zielt auf die Fertigung von Blechteilen bis 3 mm. Bei permanenter Materialzufuhr locht die Rotationsstanze das Blech im Endlosverfahren und führt dieses der nachgeschalteten Profilieranlage zu. Das Material wird zwischen 2 angetriebenen Wellen durchgeführt, ähnlich dem Walzprofilieren. Auf dem Stempelring werden die einzelnen Stempel montiert und im Matrizenring die jeweiligen Matrizen. Stempel und Matrizen kämmen beim Rotationsstanzen ineinander und treffen punktgenau auf das zu stanzende Material. Somit entsteht anstatt eines Druckschnitts, wie beim Hubstanzen, ein Scherenschnitt, bei dem die auftretenden Stanzkräfte wesentlich geringer sind. Daher werden kleinere Antriebsleistungen benötigt. Das Rotationsstanzen von Baust bietet eine Kombination aus hoher Lochgeschwindigkeit, sauberer Schnittleistung, verbesserter Arbeitsleistung und geringem Energieverbrauch. Im Jahr 2008 wurde eine neue Positioniersteuerung entwickelt, die es gestattet, die Werkzeuge asynchron zum laufenden Material zu bewegen und so unterschiedliche Lochabstände mit einem Werkzeug zu erzeugen. Eckwinkel und Kantenprofile aus Aluminium oder Stahl werden auf der Baust-Rotationsstanze BRS 650 gefertigt. Auf der gleichen Anlage können durch einen Werkzeugwechsel Ständerwerkprofile mit den typischen Ausstanzungen für die Elektroinstallation produziert werden. Profile für Schattenfugen und Profile zum Abhängen von Decken sind weitere Produkte, die ebenfalls auf diesem Maschinentyp gestanzt werden können. UA-Profile mit einer höheren Materialstärke als 2,0 mm werden mit der Baust-Rotationsstanze BRS 900 gefertigt. Die Rotationsstanze Duo BRS 650 von Baust bietet mit den verschiedenen Produktbreiten die optimale Anwendung für Sockelprofile. Die Trockenbauprofil-Herstellung gehört zu den Bereichen, in denen eine Fertigung mittels Rotationsstanze fast immer eine attraktive Option ist. Aber auch in anderen Bereichen erobert das Verfahren die industrielle Fertigung überall dort, wo Rohprodukte auf Coil lieferbar sind.
Baubranche setzt zunehmend auf Rotationsstanzen
Mit dem Rotationsstanzen steht den Herstellern von Trockenbauprofilen eine neue Produktionstechnik zur Verfügung, die bisherigen Fertigungsverfahren wirtschaftlich überlegen ist. Sie erreicht bis zu 200 m/min Produktionsgeschwindigkeit und das bei geringem Platzbedarf. Die Produktion läuft praktisch erschütterungsfrei und zudem deutlich leiser als bei Hubstanzmaschinen ab. Vor 35 Jahren hat Baust, Langenfeld, (DE), 1. Rotationsstanzwerkzeuge für die Druckindustrie geliefert. Das gewonnene Know-how aus Entwicklungen für die Endlospapierdrucktechnik wurde für die Bearbeitung von Blechen erweitert. Die Rotationsstanztechnik zielt auf die Fertigung von Blechteilen bis 3 mm. Bei permanenter Materialzufuhr locht die Rotationsstanze das Blech im Endlosverfahren und führt dieses der nachgeschalteten Profilieranlage zu. Das Material wird zwischen 2 angetriebenen Wellen durchgeführt, ähnlich dem Walzprofilieren. Auf dem Stempelring werden die einzelnen Stempel montiert und im Matrizenring die jeweiligen Matrizen. Stempel und Matrizen kämmen beim Rotationsstanzen ineinander und treffen punktgenau auf das zu stanzende Material. Somit entsteht anstatt eines Druckschnitts, wie beim Hubstanzen, ein Scherenschnitt, bei dem die auftretenden Stanzkräfte wesentlich geringer sind. Daher werden kleinere Antriebsleistungen benötigt. Das Rotationsstanzen von Baust bietet eine Kombination aus hoher Lochgeschwindigkeit, sauberer Schnittleistung, verbesserter Arbeitsleistung und geringem Energieverbrauch. Im Jahr 2008 wurde eine neue Positioniersteuerung entwickelt, die es gestattet, die Werkzeuge asynchron zum laufenden Material zu bewegen und so unterschiedliche Lochabstände mit einem Werkzeug zu erzeugen. Eckwinkel und Kantenprofile aus Aluminium oder Stahl werden auf der Baust-Rotationsstanze BRS 650 gefertigt. Auf der gleichen Anlage können durch einen Werkzeugwechsel Ständerwerkprofile mit den typischen Ausstanzungen für die Elektroinstallation produziert werden. Profile für Schattenfugen und Profile zum Abhängen von Decken sind weitere Produkte, die ebenfalls auf diesem Maschinentyp gestanzt werden können. UA-Profile mit einer höheren Materialstärke als 2,0 mm werden mit der Baust-Rotationsstanze BRS 900 gefertigt. Die Rotationsstanze Duo BRS 650 von Baust bietet mit den verschiedenen Produktbreiten die optimale Anwendung für Sockelprofile. Die Trockenbauprofil-Herstellung gehört zu den Bereichen, in denen eine Fertigung mittels Rotationsstanze fast immer eine attraktive Option ist. Aber auch in anderen Bereichen erobert das Verfahren die industrielle Fertigung überall dort, wo Rohprodukte auf Coil lieferbar sind.
Baubranche setzt zunehmend auf Rotationsstanzen
Langensiepen, Mathias (Autor:in)
2010
3 Seiten, 4 Bilder
Aufsatz (Zeitschrift)
Deutsch
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