Eine Plattform für die Wissenschaft: Bauingenieurwesen, Architektur und Urbanistik
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Organische Synthese mit mikrostrukturierten Reaktoren
10.1002/cite.200406165.abs
Dieser Artikel beschreibt zunächst, welche Chancen mikrostrukturierte Reaktoren für den chemischen Anlagenbau haben. Die Eignung für die chemische Produktion wird als Schlüssel zum Markteintritt gesehen. Jahrhunderte langes Beharren auf konventioneller Rührtechnik und kapitalintensive Großanlagen verwehren einen schnellen Eintritt; langfristig können Neuanlagen aber mit mikrostrukturierten Reaktoren versehen werden. Erst Gesamtprozessbetrachtungen, die eine positive wirtschaftliche Bilanz ziehen, werden der chemischen Mikroprozesstechnik die Tür zum Anlagenbau öffnen. Wesentlich Argumente für mikrostrukturierte Reaktoren sind erhöhte Umsatz und Selektivität, erhöhte Raum‐Zeit‐Ausbeute, geringerer Abfall und erhöhte Sicherheit durch kleine Reaktorvolumina. Auf chipkartengroßen Reaktionssystemen lassen sich für das Screening Mehrstufensynthesen in einem Ablauf durchführen. Ebenso wird für das Screening von Einstufenreaktionen Information schneller und zuverlässiger zugänglich. Auch das sichere Arbeiten im Ex‐Bereich erweitert das klassische Prozessspektrum. Reaktionsführungen im Mikrostrukturreaktor beeinflussen auch nachfolgende Prozessschritte wie die Reinigung des Produkts und erniedrigen so z. B. die Energiekosten des Prozesses.
Organic Synthesis with Microstructured Reactors
This article describes the chances microstructured reactors offer for chemical plant engineering. This suitability for chemical production is commonly regarded to be the key to the market penetration. Seen in the long term, there is potential that new plants can be equipped with microstructured reactors. Only economic balances, however, which draw up profitability, will open the door to the usage of chemical micro process engineering for plant construction. Main arguments for using microstructured reactors are thus enhanced conversion and selectivity, increased space‐time yields, waste reduction and more safety via small reactor volumes. Credit‐card sized reaction systems allow one to perform the screening of multi‐phase reactions. More prominent, similar screening is carried out for single‐step reactions. Moreover, safe processing with microstructured reactors in the explosive regime enlarges the traditional range of processing. The reaction guidance by microstructured reactors can further influence subsequent processing steps such as product purification and, in this way, can lower the energy costs of processes.
Organische Synthese mit mikrostrukturierten Reaktoren
10.1002/cite.200406165.abs
Dieser Artikel beschreibt zunächst, welche Chancen mikrostrukturierte Reaktoren für den chemischen Anlagenbau haben. Die Eignung für die chemische Produktion wird als Schlüssel zum Markteintritt gesehen. Jahrhunderte langes Beharren auf konventioneller Rührtechnik und kapitalintensive Großanlagen verwehren einen schnellen Eintritt; langfristig können Neuanlagen aber mit mikrostrukturierten Reaktoren versehen werden. Erst Gesamtprozessbetrachtungen, die eine positive wirtschaftliche Bilanz ziehen, werden der chemischen Mikroprozesstechnik die Tür zum Anlagenbau öffnen. Wesentlich Argumente für mikrostrukturierte Reaktoren sind erhöhte Umsatz und Selektivität, erhöhte Raum‐Zeit‐Ausbeute, geringerer Abfall und erhöhte Sicherheit durch kleine Reaktorvolumina. Auf chipkartengroßen Reaktionssystemen lassen sich für das Screening Mehrstufensynthesen in einem Ablauf durchführen. Ebenso wird für das Screening von Einstufenreaktionen Information schneller und zuverlässiger zugänglich. Auch das sichere Arbeiten im Ex‐Bereich erweitert das klassische Prozessspektrum. Reaktionsführungen im Mikrostrukturreaktor beeinflussen auch nachfolgende Prozessschritte wie die Reinigung des Produkts und erniedrigen so z. B. die Energiekosten des Prozesses.
Organic Synthesis with Microstructured Reactors
This article describes the chances microstructured reactors offer for chemical plant engineering. This suitability for chemical production is commonly regarded to be the key to the market penetration. Seen in the long term, there is potential that new plants can be equipped with microstructured reactors. Only economic balances, however, which draw up profitability, will open the door to the usage of chemical micro process engineering for plant construction. Main arguments for using microstructured reactors are thus enhanced conversion and selectivity, increased space‐time yields, waste reduction and more safety via small reactor volumes. Credit‐card sized reaction systems allow one to perform the screening of multi‐phase reactions. More prominent, similar screening is carried out for single‐step reactions. Moreover, safe processing with microstructured reactors in the explosive regime enlarges the traditional range of processing. The reaction guidance by microstructured reactors can further influence subsequent processing steps such as product purification and, in this way, can lower the energy costs of processes.
Organische Synthese mit mikrostrukturierten Reaktoren
Hessel, V. (Autor:in) / Löwe, H. (Autor:in)
Chemie Ingenieur Technik ; 76 ; 535-554
01.05.2004
20 pages
Aufsatz (Zeitschrift)
Elektronische Ressource
Englisch
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