A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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THREADED REBAR MANUFACTURING PROCESS AND SYSTEM
Embodiments of the invention comprise forming a billet from molten steel and hot rolling the billet to reduce the cross sectional area of the billet. Thereafter, the billet is hot rolled into a lead pass bar having a cross-sectional area comprising a reduced width dimension located adjacent to the center longitudinal axis of the bar. In one embodiment of the invention, the billet can be formed into a lead pass bar having a cross-sectional area in the shape of an hourglass or peanut by feeding the billet through a first set of rolls. After the lead pass bar is formed, it is passed through a second set of rolls in order to form the substantially continuous threaded rebar without longitudinal ribs. The cross-sectional area of the lead pass bar helps to produce a substantially continuous threaded rebar product without longitudinal ribs using standard rebar manufacturing tooling and equipment.
Des modes de réalisation de l'invention comportent les étapes consistant à former une billette à partir d'acier liquide et laminer à chaud la billette pour réduire la superficie en coupe de la billette. Par la suite, la billette est laminée à chaud en une barre passant en tête ayant une superficie en coupe comportant une dimension de largeur réduite située de manière adjacente par rapport à l'axe longitudinal central de la barre. Dans un mode de réalisation de l'invention, la billette peut être formée en une barre passant en tête ayant une superficie en coupe en forme de sablier ou de cacahouète par l'avance de la billette au travers d'un premier ensemble de cylindres. Une fois que la barre passant en tête est formée, elle est passée au travers d'un second ensemble de cylindres afin de former la barre d'armature filetée de manière sensiblement continue sans nervures longitudinales. La superficie en coupe de la barre passant en tête permet de produire un produit de type barre d'armature filetée de manière sensiblement continue sans nervures longitudinales en utilisant un outillage et un équipement de fabrication de barres d'armature de type classique.
THREADED REBAR MANUFACTURING PROCESS AND SYSTEM
Embodiments of the invention comprise forming a billet from molten steel and hot rolling the billet to reduce the cross sectional area of the billet. Thereafter, the billet is hot rolled into a lead pass bar having a cross-sectional area comprising a reduced width dimension located adjacent to the center longitudinal axis of the bar. In one embodiment of the invention, the billet can be formed into a lead pass bar having a cross-sectional area in the shape of an hourglass or peanut by feeding the billet through a first set of rolls. After the lead pass bar is formed, it is passed through a second set of rolls in order to form the substantially continuous threaded rebar without longitudinal ribs. The cross-sectional area of the lead pass bar helps to produce a substantially continuous threaded rebar product without longitudinal ribs using standard rebar manufacturing tooling and equipment.
Des modes de réalisation de l'invention comportent les étapes consistant à former une billette à partir d'acier liquide et laminer à chaud la billette pour réduire la superficie en coupe de la billette. Par la suite, la billette est laminée à chaud en une barre passant en tête ayant une superficie en coupe comportant une dimension de largeur réduite située de manière adjacente par rapport à l'axe longitudinal central de la barre. Dans un mode de réalisation de l'invention, la billette peut être formée en une barre passant en tête ayant une superficie en coupe en forme de sablier ou de cacahouète par l'avance de la billette au travers d'un premier ensemble de cylindres. Une fois que la barre passant en tête est formée, elle est passée au travers d'un second ensemble de cylindres afin de former la barre d'armature filetée de manière sensiblement continue sans nervures longitudinales. La superficie en coupe de la barre passant en tête permet de produire un produit de type barre d'armature filetée de manière sensiblement continue sans nervures longitudinales en utilisant un outillage et un équipement de fabrication de barres d'armature de type classique.
THREADED REBAR MANUFACTURING PROCESS AND SYSTEM
PROCEDE ET SYSTEME DE FABRICATION DE BARRES D'ARMATURE FILETEES
GRIGGS FRANCIS W (author) / DOLLAR JAMES R (author) / MORRIS BRENT MICHAEL (author) / BROWN JERRY THOMAS (author)
2019-04-30
Patent
Electronic Resource
English
COUPLER FOR THREADED REBAR AND THREADED REBAR EQUIPPED WITH SAID COUPLER
| European Patent Office | 2023