A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Verfahren zum Herstellen eines Zündkerzenisolators
Verfahren zum Produzieren eines Zündkerzenisolators, aufweisend:einen Formungsschritt (A) zum Vorbereiten eines Aluminiumoxidformkörpers (11) aus einem Formrohmaterial, welches ein Aluminiumoxid-Rohmaterialpulver mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 2 µm bis 5 µm, und ein Formadditiv enthält; undeinen Sinterschritt (B) zum Vorbereiten eines Aluminiumoxidsinterkörpers (12) zum Produzieren eines Zündkerzenisolators (1) durch Sintern des Aluminiumoxidformkörpers (11); wobeibei dem Sinterschritt (B),der Aluminiumoxidformköper (11), der durch einen Durchlaufofen (100), der mit einer Heizzone (Z1) vorgesehen ist, welche auf 700 °C bis 1600 °C durch Heizmittel (401) erhitzt worden ist, befördert wird, während Sauerstoffgas in den Durchlaufofen (100) zum Steuern der Heizzone (Z1) auf eine Hochsauerstoffatmosphäre mit einer Sauerstoffkonzentration im Bereich von 40 mol% bis 100 mol% eingelassen wird.
Provided are a molding step (A) of preparing an alumina molded body 11 from a molding raw material which contains an alumina raw material powder having an average particle size of 2 μm to 5 μm and a molding additive, and a sintering step (B) of preparing an alumina molded body 12, which becomes a spark plug insulator 1, by sintering the alumina molded body 11. At the sintering step (B), the alumina molded body 11 is conveyed to a continuous furnace 100 provided with a heating zone Z1 which is heated to 700° C. to 1600° C. by a heating means 401, followed by introducing oxygen gas to control the heating zone Z1 to have a high oxygen atmosphere with an oxygen concentration exceeding 20 mol %.
Verfahren zum Herstellen eines Zündkerzenisolators
Verfahren zum Produzieren eines Zündkerzenisolators, aufweisend:einen Formungsschritt (A) zum Vorbereiten eines Aluminiumoxidformkörpers (11) aus einem Formrohmaterial, welches ein Aluminiumoxid-Rohmaterialpulver mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 2 µm bis 5 µm, und ein Formadditiv enthält; undeinen Sinterschritt (B) zum Vorbereiten eines Aluminiumoxidsinterkörpers (12) zum Produzieren eines Zündkerzenisolators (1) durch Sintern des Aluminiumoxidformkörpers (11); wobeibei dem Sinterschritt (B),der Aluminiumoxidformköper (11), der durch einen Durchlaufofen (100), der mit einer Heizzone (Z1) vorgesehen ist, welche auf 700 °C bis 1600 °C durch Heizmittel (401) erhitzt worden ist, befördert wird, während Sauerstoffgas in den Durchlaufofen (100) zum Steuern der Heizzone (Z1) auf eine Hochsauerstoffatmosphäre mit einer Sauerstoffkonzentration im Bereich von 40 mol% bis 100 mol% eingelassen wird.
Provided are a molding step (A) of preparing an alumina molded body 11 from a molding raw material which contains an alumina raw material powder having an average particle size of 2 μm to 5 μm and a molding additive, and a sintering step (B) of preparing an alumina molded body 12, which becomes a spark plug insulator 1, by sintering the alumina molded body 11. At the sintering step (B), the alumina molded body 11 is conveyed to a continuous furnace 100 provided with a heating zone Z1 which is heated to 700° C. to 1600° C. by a heating means 401, followed by introducing oxygen gas to control the heating zone Z1 to have a high oxygen atmosphere with an oxygen concentration exceeding 20 mol %.
Verfahren zum Herstellen eines Zündkerzenisolators
KOEDA KATSUMASA (author) / ARAKI HIROSHI (author)
2023-10-12
Patent
Electronic Resource
German