Método de sellado de vidrio a vacío, que comprende las siguientes etapas de: 1) transportar placas de vidrio (19, 20) que van a sellarse a una cámara de vacío, y hacer que el grado de vacío alrededor de cada placa de vidrio (19, 20) sea totalmente igual que en la cámara de vacío; 2) después de extraerse la cámara de vacío hasta el grado de vacío requerido, ensamblar una pluralidad de placas de vidrio (19, 20) en un estado que va a sellarse según una estructura de vidrio a vacío; 3) aplicar presión a la superficie de las placas de vidrio ensambladas (19, 20) que van a sellarse, y completar el sellado hermético por la periferia de las placas de vidrio (19, 20) que van a sellarse, en el que el método comprende además las etapas de: a) tomar una placa de separación (12) como pared lateral común, y formar un espacio cerrado (15) en los dos lados de la placa de separación (12) dentro de la cámara de vacío, respectivamente; b) cuando se lleva a cabo la etapa 2), ensamblar una pluralidad de placas de vidrio (19, 20) según una relación correspondiente cuando se forma el vidrio a vacío, disponiendo un soporte central (21) para formar el espacio de vacío (15) sobre al menos una de cada dos placas de vidrio adyacentes (19, 20); c) poner las placas de vidrio ensambladas (19, 20) en uno de los espacios cerrados, y hacer vacío simultáneamente en los dos espacios cerrados en un estado en el que la placa de separación (12) y la placa de vidrio (19) se mantienen en un estado independiente, de modo que la placa de separación (12) no aplica ninguna presión a la placa de vidrio (19) hasta que el espacio cerrado de las placas de vidrio (19, 20) logra el grado de vacío requerido; d) cuando se lleva a cabo la etapa 3) en el estado de mantener el espacio cerrado de las placas de vidrio (19, 20) a vacío, aumentar la presión de aire del otro espacio cerrado de modo que la placa de separación (12) se deforma bajo la acción de la diferencia de presión de los dos lados y se apoya sobre la superficie de las placas de vidrio (19, 20) que van a sellarse, y luego aplicar presión a las placas de vidrio (19, 20) que van a sellarse; e) calentar las partes que van a sellarse de las placas de vidrio (19, 20) que van a sellarse usando un dispositivo de calentamiento (23) desde el exterior del espacio cerrado de las placas de vidrio (19, 20) que van a sellarse, y completar el sellado hermético por la periferia del vidrio a vacío mediante un procedimiento de soldadura de metal, en el que el dispositivo de calentamiento (23) usado es un dispositivo de calentamiento por inducción o un dispositivo de calentamiento por microondas, caracterizado porque el método comprende además las etapas de: - durante la etapa de ensamblaje de una pluralidad de placas de vidrio (19, 20), insertar un dispositivo de separación (18) de modo que se forma un intervalo suficientemente grande entre cada dos placas de vidrio adyacentes (19, 20) para garantizar una conductancia suficientemente alta entre las dos placas de vidrio adyacentes (19, 20) suficientemente alta y permitir que las moléculas de aire escapen satisfactoriamente cuando se hace vacío; y - después de la etapa de poner las placas de vidrio ensambladas (19, 20) en uno de los espacios cerrados, desmontar el dispositivo de separación (18), y hacer que cada dos placas de vidrio adyacentes (19, 20) se apoyen sobre el soporte central (21) entremedias y se ensamblen en el estado que va a sellarse.

The present invention discloses a vacuum glass sealing method and a sealing device using the method. The sealing device comprises a bottom plate, an annular side wall, a cover plate, a partition plate and a heating device, wherein the lower end of the annular side wall is situated on the bottom plate and air-tightly connected with the bottom plate; the cover plate is air-tightly covered at the upper end of the annular side wall; the partition plate is arranged on the middle part of the height direction of the annular side wall; after the periphery of the partition plate is air-tightly connected with the inner surface of the annular side wall, the partition plate divides the space encircled by the bottom plate, the annular side wall and the cover plate into a first closed space and a second closed space; and the two closed spaces are provided with an air extraction port for vacuumizing respectively.