A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Se pueden utilizar métodos de formación de tubos para una transición eficiente en la producción de tubos que tienen espesores variables. El material usado para formar tubos consecutivos puede tener el mismo espesor a lo largo de un plano de separación que separa una primera sección discreta de una segunda sección discreta del material, y la primera sección discreta y la segunda sección discreta pueden tener cada una un espesor variable en una dirección de alimentación del material. Con tal perfil de espesor, la primera sección discreta del material puede formarse en un primer cilindro que tiene un espesor variable y separarse de la segunda porción discreta a medida que la segunda sección discreta se forma en un segundo cilindro que tiene un espesor variable. En particular, la transición entre el primer cilindro y el segundo cilindro se puede lograr sin desperdicios y/o interrupciones, lo que resulta en ahorros de costos y mejoras en el rendimiento de producción asociado con la formación de tubos que tienen espesores variables. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Tube forming methods can be used for efficient transition in the production of tubes having varying thickness. Material used to form consecutive tubes may have the same thickness along a separation plane separating a first discrete section from a second discrete section of the material, and the first discrete section and the second discrete section may each have varying thickness in a feed direction of the material. With such a thickness profile, the first discrete section of the material may be formed into a first cylinder having varying thickness and separated from the second discrete portion as the second discrete section is formed into a second cylinder having varying thickness. In particular, the transition between the first cylinder and the second cylinder may be achieved without scrap and/or interruption, resulting in cost-savings and improvements in production throughput associated with forming tubes having varying thickness.
Se pueden utilizar métodos de formación de tubos para una transición eficiente en la producción de tubos que tienen espesores variables. El material usado para formar tubos consecutivos puede tener el mismo espesor a lo largo de un plano de separación que separa una primera sección discreta de una segunda sección discreta del material, y la primera sección discreta y la segunda sección discreta pueden tener cada una un espesor variable en una dirección de alimentación del material. Con tal perfil de espesor, la primera sección discreta del material puede formarse en un primer cilindro que tiene un espesor variable y separarse de la segunda porción discreta a medida que la segunda sección discreta se forma en un segundo cilindro que tiene un espesor variable. En particular, la transición entre el primer cilindro y el segundo cilindro se puede lograr sin desperdicios y/o interrupciones, lo que resulta en ahorros de costos y mejoras en el rendimiento de producción asociado con la formación de tubos que tienen espesores variables. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Tube forming methods can be used for efficient transition in the production of tubes having varying thickness. Material used to form consecutive tubes may have the same thickness along a separation plane separating a first discrete section from a second discrete section of the material, and the first discrete section and the second discrete section may each have varying thickness in a feed direction of the material. With such a thickness profile, the first discrete section of the material may be formed into a first cylinder having varying thickness and separated from the second discrete portion as the second discrete section is formed into a second cylinder having varying thickness. In particular, the transition between the first cylinder and the second cylinder may be achieved without scrap and/or interruption, resulting in cost-savings and improvements in production throughput associated with forming tubes having varying thickness.
Formación de tubos cilíndricos
CARON MICHEL (author)
2023-11-30
Patent
Electronic Resource
Spanish
IPC:
B21C
MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING
,
Herstellen von Blechen, Metalldraht, -stangen, -rohren Metallprofilen oder Halbzeugen auf andere Weise als durch Walzen
/
B21D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
,
Bearbeiten oder Verarbeiten von Blechen, Metallrohren, -stangen oder -profilen ohne wesentliches Abtragen des Werkstoffs
/
B23K
Löten
,
SOLDERING OR UNSOLDERING
/
B29C
Formen oder Verbinden von Kunststoffen
,
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS
/
E04H
Gebäude oder ähnliche Bauwerke für besondere Zwecke
,
BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES
Análisis estructural y criterios de diseño de depósitos cilíndricos de hormigón pretensado
| DOAJ | 1995