A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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HEAT EXCHANGER AND MANUFACTURING METHOD OF HEAT EXCHANGER
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat exchanger and a manufacturing method of the heat exchanger capable of forming sealing portions disposed on both end faces of the heat exchanger to surely seal while reducing man-hours.SOLUTION: Sealing portions 70A for sealing a plurality of parts on the way of a first flow channel 61 are formed by inserting ceramic rod materials 71 to communication holes 40A penetrating through an inner wall 50 of a honeycomb structure 20A and communicating a first side wall 21 and a second side wall 22. An adhesion layer 73 is formed between an outer face 711 of the rod material 71 and an inner face of the first flow channel 61 to seal the first flow channel 61. The adhesion layer 73 is formed by solidifying paste 72 including any of silicon carbide, cordierite, alumina, mullite, silicon nitride, aluminium titanate and zirconia as an aggregate, and an organic binder or an inorganic binder as a binding material. Thus the sealing portions 70A can be surely formed while reducing man-hours.SELECTED DRAWING: Figure 5
【課題】熱交換器の両端面に設ける封止部を、工数を減らして確実に封止できるように形成できる熱交換器および熱交換器の製造方法を提供する。【解決手段】第１の流路６１における途中の複数箇所を封孔する封止部７０Ａを、ハニカム構造体２０Ａの内壁５０を貫通して第１側壁２１と第２側壁２２とを連通して設けられた連通孔４０Ａにセラミック製の棒材７１を挿通して形成する。棒材７１における外面７１１と第１の流路６１の内面との間には接着層７３を設けて第１の流路６１を封止する。接着層７３は、骨材として、炭化珪素、コーディエライト、アルミナ、ムライト、窒化珪素、アルミニウムチタネート、ジルコニアの何れかを含み、結合材として、有機バインダまたは無機バインダを含むペースト７２を固化させることによって形成される。これにより、工数を減らして確実に封止部７０Ａを形成することができる。【選択図】図５
HEAT EXCHANGER AND MANUFACTURING METHOD OF HEAT EXCHANGER
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat exchanger and a manufacturing method of the heat exchanger capable of forming sealing portions disposed on both end faces of the heat exchanger to surely seal while reducing man-hours.SOLUTION: Sealing portions 70A for sealing a plurality of parts on the way of a first flow channel 61 are formed by inserting ceramic rod materials 71 to communication holes 40A penetrating through an inner wall 50 of a honeycomb structure 20A and communicating a first side wall 21 and a second side wall 22. An adhesion layer 73 is formed between an outer face 711 of the rod material 71 and an inner face of the first flow channel 61 to seal the first flow channel 61. The adhesion layer 73 is formed by solidifying paste 72 including any of silicon carbide, cordierite, alumina, mullite, silicon nitride, aluminium titanate and zirconia as an aggregate, and an organic binder or an inorganic binder as a binding material. Thus the sealing portions 70A can be surely formed while reducing man-hours.SELECTED DRAWING: Figure 5
【課題】熱交換器の両端面に設ける封止部を、工数を減らして確実に封止できるように形成できる熱交換器および熱交換器の製造方法を提供する。【解決手段】第１の流路６１における途中の複数箇所を封孔する封止部７０Ａを、ハニカム構造体２０Ａの内壁５０を貫通して第１側壁２１と第２側壁２２とを連通して設けられた連通孔４０Ａにセラミック製の棒材７１を挿通して形成する。棒材７１における外面７１１と第１の流路６１の内面との間には接着層７３を設けて第１の流路６１を封止する。接着層７３は、骨材として、炭化珪素、コーディエライト、アルミナ、ムライト、窒化珪素、アルミニウムチタネート、ジルコニアの何れかを含み、結合材として、有機バインダまたは無機バインダを含むペースト７２を固化させることによって形成される。これにより、工数を減らして確実に封止部７０Ａを形成することができる。【選択図】図５
HEAT EXCHANGER AND MANUFACTURING METHOD OF HEAT EXCHANGER
熱交換器および熱交換器の製造方法
OISHI MAKOTO (author) / KOGA YOSHIHIRO (author)
2016-05-30
Patent
Electronic Resource
Japanese
IPC:
F28F
Einzelheiten von Wärmetauschern oder Wärmeübertragungsvorrichtungen für allgemeine Verwendung
,
DETAILS OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
/
C04B
Kalk
,
LIME
/
F28D
Wärmetauscher, soweit in keiner anderen Unterklasse vorgesehen, in denen die Wärmetauschmittel nicht in direkte Berührung miteinander kommen
,
HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
| European Patent Office | 2023