A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a load bearing surface material having excellent dimensional stability and nailability.SOLUTION: A load bearing surface material is manufactured by forming slurry, comprising cement, a siliceous raw material, and water and having a solid concentration in the range of 5-15%, into a green sheet by a paper making method, and hardening the green sheet in a curing process. The load bearing surface material has a Ca/Si molar ratio in the range of 0.7-1.0, and has a specific gravity in the range of 0.95-1.10. In the curing process, the green sheet is autoclave cured in the conditions at a temperature of 140-170°C for 2-6 h.SELECTED DRAWING: None
【課題】寸法安定性及び釘打ち性に優れた耐力面材を提供する。【解決手段】本実施形態に係る耐力面材は、セメント、シリカ質原料、及び水が含まれると共に、固形分の濃度が５〜１５％の範囲内であるスラリーを、抄造方式で成形してグリーンシートを作製し、このグリーンシートを、養生工程で硬化することにより製造され、Ｃａ／Ｓｉモル比が０．７〜１．０の範囲内であり、比重が０．９５〜１．１０の範囲内であり、前記養生工程において、前記グリーンシートに、１４０〜１７０℃の範囲内、２〜６時間の範囲内の条件でオートクレーブ養生を行う。【選択図】なし
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a load bearing surface material having excellent dimensional stability and nailability.SOLUTION: A load bearing surface material is manufactured by forming slurry, comprising cement, a siliceous raw material, and water and having a solid concentration in the range of 5-15%, into a green sheet by a paper making method, and hardening the green sheet in a curing process. The load bearing surface material has a Ca/Si molar ratio in the range of 0.7-1.0, and has a specific gravity in the range of 0.95-1.10. In the curing process, the green sheet is autoclave cured in the conditions at a temperature of 140-170°C for 2-6 h.SELECTED DRAWING: None
【課題】寸法安定性及び釘打ち性に優れた耐力面材を提供する。【解決手段】本実施形態に係る耐力面材は、セメント、シリカ質原料、及び水が含まれると共に、固形分の濃度が５〜１５％の範囲内であるスラリーを、抄造方式で成形してグリーンシートを作製し、このグリーンシートを、養生工程で硬化することにより製造され、Ｃａ／Ｓｉモル比が０．７〜１．０の範囲内であり、比重が０．９５〜１．１０の範囲内であり、前記養生工程において、前記グリーンシートに、１４０〜１７０℃の範囲内、２〜６時間の範囲内の条件でオートクレーブ養生を行う。【選択図】なし
LOAD BEARING SURFACE MATERIAL
耐力面材
FUJITA SHINJI (author)
2016-07-21
Patent
Electronic Resource
Japanese