A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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According to the present invention, a temporary truss structure and a manufacturing method thereof is able to not only prevent generation of bending and shearing forces as a side strut and a vertical strut of the truss structure acts as an axial force balancing with an external force, but is able to also support various tubes installed therein and also is able to assemble and combine a frame, the side strut, and the vertical strut of the temporary truss structure easily in a short amount of time using a modular shaped steel.
본 발명은 트러스 구조물의 측면버팀대 및 상하면버팀대는 축방향력으로 외력과 평형하여 휨·전단력이 발생되지 않을 뿐만 아니라 그 내부에 설치되는 각종 관을 안정하게 지지할 수 있을 뿐만 아니라 모듈화된 형강을 사용하여 가설 트러스 구조물의 프레임, 측면버팀대 및 상하면버팀대를 용이하게 단시간에 결합 및 조립할 수 있도록 한 가설 트러스 구조물 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 트러스 구조물은 L형상으로 이루어지며, 소정의 길이를 갖는 형강(10) 다수 개를 배치하여 전체적인 단면형상이 트러스 구조로 조립 형성되는 프레임(14)과; 상기 프레임(14)의 양단부에 볼트 연결되며, 사각틀 형상의 판상체로 형성되는 플랜지(16)와; 상기 프레임(14)의 측면에 볼트 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 측면버팀대(18)와; 상기 프레임(14)의 상하면에 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 상하면버팀대(20)로 구성되고, 상기 형강(10)의 소정의 위치에 일정한 간격 및 직경으로 볼트공(12)이 천공 형성되며, 상기 프레임(14)의 내측에 지지대(22)가 고정 설치되며, 상기 지지대(22) 상에 관(24)이 고정 설치되어, 상기 측면버팀대(18) 및 상하면버팀대(20)는 축방향력으로 외력과 평행하여 휨ㆍ전단력이 발생되지 않을 뿐만 아니라 내부에 설치되는 관(24)을 안정적으로 지지할 수 있도록 구성됨을 특징으로 한다.또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가설 트러스 구조물 제조방법은 L형상으로 이루어지며, 소정의 길이를 갖는 형강(10) 다수 개를 배치하여 전체적인 단면형상이 트러스 구조로 조립 형성되는 프레임(14)과; 상기 프레임(14)의 양단부에 볼트 연결되며, 사각틀 형상의 판상체로 형성되는 플랜지(16)와; 상기 프레임(14)의 측면에 볼트 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 측면버팀대(18)와; 상기 프레임(14)의 상하면에 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 상하면버팀대(20)로 구성되고, 상기 형강(10)의 소정의 위치에 일정한 간격 및 직경으로 볼트공(12)이 천공 형성되며, 상기 프레임(14)의 내측에 지지대(22)가 고정 설치되며, 상기 지지대(22) 상에 관(24)이 고정 설치되어, 상기 측면버팀대(18) 및 상하면버팀대(20)는 축방향력으로 외력과 평행하여 휨ㆍ전단력이 발생되지 않을 뿐만 아니라 내부에 설치되는 관(24)을 안정적으로 지지할 수 있도록 구성된 가설 트러스 구조물(C)을 제조하는 방법으로서, L형강(10)에 일정한 간격 및 직경으로 천공하여 볼트공(12)을 형성하는 단계; 상기 볼트공(12)이 형성된 형강(10)을 일정한 형상으로 볼트를 매개로 조립하여 프레임(14)을 형성하는 단계; 상기 프레임(14)의 양단부에 플랜지(16)를 볼트 연결하는 단계; 상기 프레임(14)의 측면에 측면버팀대(18)를 볼트 연결하는 단계; 상기 프레임(14)의 상하면에 상하면버팀대(20)를 볼트 연결하는 단계; 상기 프레임(14)의 내측에 지지대(22)를 고정 설치하는 단계; 상기 지지대(22) 상에 관(24)을 고정 설치하는 단계를 순차적으로 시행하여 가설 트러스 구조물(C)을 제조함을 특징으로 한다.
According to the present invention, a temporary truss structure and a manufacturing method thereof is able to not only prevent generation of bending and shearing forces as a side strut and a vertical strut of the truss structure acts as an axial force balancing with an external force, but is able to also support various tubes installed therein and also is able to assemble and combine a frame, the side strut, and the vertical strut of the temporary truss structure easily in a short amount of time using a modular shaped steel.
본 발명은 트러스 구조물의 측면버팀대 및 상하면버팀대는 축방향력으로 외력과 평형하여 휨·전단력이 발생되지 않을 뿐만 아니라 그 내부에 설치되는 각종 관을 안정하게 지지할 수 있을 뿐만 아니라 모듈화된 형강을 사용하여 가설 트러스 구조물의 프레임, 측면버팀대 및 상하면버팀대를 용이하게 단시간에 결합 및 조립할 수 있도록 한 가설 트러스 구조물 및 이의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 트러스 구조물은 L형상으로 이루어지며, 소정의 길이를 갖는 형강(10) 다수 개를 배치하여 전체적인 단면형상이 트러스 구조로 조립 형성되는 프레임(14)과; 상기 프레임(14)의 양단부에 볼트 연결되며, 사각틀 형상의 판상체로 형성되는 플랜지(16)와; 상기 프레임(14)의 측면에 볼트 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 측면버팀대(18)와; 상기 프레임(14)의 상하면에 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 상하면버팀대(20)로 구성되고, 상기 형강(10)의 소정의 위치에 일정한 간격 및 직경으로 볼트공(12)이 천공 형성되며, 상기 프레임(14)의 내측에 지지대(22)가 고정 설치되며, 상기 지지대(22) 상에 관(24)이 고정 설치되어, 상기 측면버팀대(18) 및 상하면버팀대(20)는 축방향력으로 외력과 평행하여 휨ㆍ전단력이 발생되지 않을 뿐만 아니라 내부에 설치되는 관(24)을 안정적으로 지지할 수 있도록 구성됨을 특징으로 한다.또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 가설 트러스 구조물 제조방법은 L형상으로 이루어지며, 소정의 길이를 갖는 형강(10) 다수 개를 배치하여 전체적인 단면형상이 트러스 구조로 조립 형성되는 프레임(14)과; 상기 프레임(14)의 양단부에 볼트 연결되며, 사각틀 형상의 판상체로 형성되는 플랜지(16)와; 상기 프레임(14)의 측면에 볼트 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 측면버팀대(18)와; 상기 프레임(14)의 상하면에 연결되며, 프레임(14)에 가해지는 수평하중에 저항하기 위해 설치되는 상하면버팀대(20)로 구성되고, 상기 형강(10)의 소정의 위치에 일정한 간격 및 직경으로 볼트공(12)이 천공 형성되며, 상기 프레임(14)의 내측에 지지대(22)가 고정 설치되며, 상기 지지대(22) 상에 관(24)이 고정 설치되어, 상기 측면버팀대(18) 및 상하면버팀대(20)는 축방향력으로 외력과 평행하여 휨ㆍ전단력이 발생되지 않을 뿐만 아니라 내부에 설치되는 관(24)을 안정적으로 지지할 수 있도록 구성된 가설 트러스 구조물(C)을 제조하는 방법으로서, L형강(10)에 일정한 간격 및 직경으로 천공하여 볼트공(12)을 형성하는 단계; 상기 볼트공(12)이 형성된 형강(10)을 일정한 형상으로 볼트를 매개로 조립하여 프레임(14)을 형성하는 단계; 상기 프레임(14)의 양단부에 플랜지(16)를 볼트 연결하는 단계; 상기 프레임(14)의 측면에 측면버팀대(18)를 볼트 연결하는 단계; 상기 프레임(14)의 상하면에 상하면버팀대(20)를 볼트 연결하는 단계; 상기 프레임(14)의 내측에 지지대(22)를 고정 설치하는 단계; 상기 지지대(22) 상에 관(24)을 고정 설치하는 단계를 순차적으로 시행하여 가설 트러스 구조물(C)을 제조함을 특징으로 한다.
Cable ducts and its construction method
가설 트러스 구조물 및 이의 제조방법
HONG HAK PYO (author)
2017-01-16
Patent
Electronic Resource
Korean
Cable discharges in underground ducts
| Engineering Index Backfile | 1935
Cable heating in underground ducts
| Engineering Index Backfile | 1930
Cable drawing through deformed plastic ducts
| British Library Conference Proceedings | 2001
Cable drawing through deformed plastic ducts
| British Library Conference Proceedings | 2001
Directional Drilling for the Installation of Submarine Cable Ducts
| British Library Conference Proceedings | 1997