A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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Porcelain repair method using raw lacquer and loess
The present invention relates to a method of repairing damaged porcelain by using raw lacquer and red clay. The method includes: a step (a) of putting 16-34% of raw lacquer and 66-84 wt% of glutinous rice on a glass plate, and making lacquer glue by mixing the raw lacquer and the glutinous rice; a step (b) of organizing a damaged part of porcelain, and then, bonding the damaged part by applying the lacquer with a brush once the organizing is completed; a step (c) of bonding the damaged part of the porcelain by drying the bonded part at 20-35C for 12-48 hours after the step (b); a step (d) of making bone ash, used to fill small holes and cracks of the damaged part bonded through the step (c), and a coating agent used to coat the part; a step (e) of applying and drying the bone ash, made through the step (d), to the holes or cracks, and then, applying the coating agent to the bone ash and the bonded part at a depth of 0.1-0.2 mm three-five times after the completion of the drying, and then, drying the agent at 20-30C for 12-24 hours after the completion of the application; and a step (f) of painting the bonded part after the step (e).
본 발명은 생옻칠과 황토를 이용한 파손된 도자기의 수리방법에 관한 것으로, 유리 정반 상에 생옻칠 및 찹쌀풀을 각각 총 중량에 있어서 생옻칠 16~34중량%, 찹쌀풀 66~84중량%의 비율로 투입하고, 상기 생옻칠 및 찹쌀풀이 완전히 혼합이 이루어질까지 혼합하여 호칠을 제조하는 단계; (b) 도자기의 파손, 또는 손상된 부분을 정리하고, 정리가 완료되면, 붓, 또는 헤라를 이용하여 상기 호칠을 일정 두께로 도포하여 상기 도자기의 파손, 또는 손상된 부분을 접합하는 단계; (c) 상기 (b) 단계 이후, 상기 도자기의 접합부를 20 내지 35℃의 온도에서, 12 내지 48 시간 동안 건조하여 상기 호칠의 건조에 의해 상기 도자기의 파손, 또는 손상된 부분을 접합하는 단계; (d) 상기 (c) 단계에 의해 접합이 완료된 상기 도자기의 파손, 또는 손상된 부분에 대한 미세한 홈 또는 구멍을 메우기 위한 골회와, 상기 골회 및 호칠이 도포된 부분을 코팅하는 코팅제를 제조하는 단계; (e) 상기 (d) 단계에 의해 제조된 골회를 상기 미세한 홈 또는 구멍에 도포 및 건조시키고, 상기 골회의 건조가 완료되면, 상기 코팅제를 상기 접합부 및 골회에 각각 3~5회 도포하며, 1회 도포시 마다 0.1~0.2mm의 두께로 도포하고, 도포가 완료되면, 20 내지 30℃의 온도로 12 내지 24 시간 동안 건조하는 단계; 및 (f) 상기 (e) 단계 이후, 상기 접합부에 채칠을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Porcelain repair method using raw lacquer and loess
The present invention relates to a method of repairing damaged porcelain by using raw lacquer and red clay. The method includes: a step (a) of putting 16-34% of raw lacquer and 66-84 wt% of glutinous rice on a glass plate, and making lacquer glue by mixing the raw lacquer and the glutinous rice; a step (b) of organizing a damaged part of porcelain, and then, bonding the damaged part by applying the lacquer with a brush once the organizing is completed; a step (c) of bonding the damaged part of the porcelain by drying the bonded part at 20-35C for 12-48 hours after the step (b); a step (d) of making bone ash, used to fill small holes and cracks of the damaged part bonded through the step (c), and a coating agent used to coat the part; a step (e) of applying and drying the bone ash, made through the step (d), to the holes or cracks, and then, applying the coating agent to the bone ash and the bonded part at a depth of 0.1-0.2 mm three-five times after the completion of the drying, and then, drying the agent at 20-30C for 12-24 hours after the completion of the application; and a step (f) of painting the bonded part after the step (e).
본 발명은 생옻칠과 황토를 이용한 파손된 도자기의 수리방법에 관한 것으로, 유리 정반 상에 생옻칠 및 찹쌀풀을 각각 총 중량에 있어서 생옻칠 16~34중량%, 찹쌀풀 66~84중량%의 비율로 투입하고, 상기 생옻칠 및 찹쌀풀이 완전히 혼합이 이루어질까지 혼합하여 호칠을 제조하는 단계; (b) 도자기의 파손, 또는 손상된 부분을 정리하고, 정리가 완료되면, 붓, 또는 헤라를 이용하여 상기 호칠을 일정 두께로 도포하여 상기 도자기의 파손, 또는 손상된 부분을 접합하는 단계; (c) 상기 (b) 단계 이후, 상기 도자기의 접합부를 20 내지 35℃의 온도에서, 12 내지 48 시간 동안 건조하여 상기 호칠의 건조에 의해 상기 도자기의 파손, 또는 손상된 부분을 접합하는 단계; (d) 상기 (c) 단계에 의해 접합이 완료된 상기 도자기의 파손, 또는 손상된 부분에 대한 미세한 홈 또는 구멍을 메우기 위한 골회와, 상기 골회 및 호칠이 도포된 부분을 코팅하는 코팅제를 제조하는 단계; (e) 상기 (d) 단계에 의해 제조된 골회를 상기 미세한 홈 또는 구멍에 도포 및 건조시키고, 상기 골회의 건조가 완료되면, 상기 코팅제를 상기 접합부 및 골회에 각각 3~5회 도포하며, 1회 도포시 마다 0.1~0.2mm의 두께로 도포하고, 도포가 완료되면, 20 내지 30℃의 온도로 12 내지 24 시간 동안 건조하는 단계; 및 (f) 상기 (e) 단계 이후, 상기 접합부에 채칠을 수행하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Porcelain repair method using raw lacquer and loess
생옻칠과 황토를 이용한 파손된 도자기의 수리방법
PARK MI RAN (author) / LIM HUN JA (author)
2018-01-09
Patent
Electronic Resource
Korean
European Patent Office | 2023
| European Patent Office | 2022