A platform for research: civil engineering, architecture and urbanism
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APPARATUS FOR LINING TUBE LINER FOR CIPP AND METHOD FOR CIPP USING THIS SAME
The present invention relates to a fixed temperature and pressure type tube liner apparatus for non-excavation water supply and drainage repair and a non-excavation water supply and drainage repair method using the same. The present invention mixes vapor and compressed air, automatically injects the mixed vapor with appropriate temperature and pressure through a program, and stiffens a tube liner, thereby overcoming limits of a manual manner, reducing generation of condensate water in the tube liner, being capable of construction of a rigid stiffening pipe and uniformity of quality through automatic fine adjustment of the temperature and the pressure, and constructing the optimum stiffening pipe.
본 발명은 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치 및 이를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법에 관한 것으로, 증기와 압축공기를 혼합하고 프로그램을 통해 자동으로 혼합증기를 적정 온도와 압력으로 주입하여 튜브라이너를 경화시킴으로써 수동 방식의 한계를 극복하고 튜브라이너 안에 응축수가 발생하는 것을 줄이며 온도와 압력의 자동 미세 조정으로 견고한 경화관의 시공 및 품질의 균일화가 가능하며 최적의 경화관을 시공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 의한 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치는, 증기와 압축공기를 각각 공급하는 증기 공급부(10) 및 압축공기 공급부(20)와; 상기 증기 공급부와 압축공기 공급부를 통해 증기와 압축공기를 각각 공급받아 내부에서 혼합 및 응축수를 분리하고 혼합 증기를 공급하는 혼합탱크(30)와; 상기 증기 공급부와 압축공기 공급부의 개도를 조절하는 증기측 밸브수단(40) 및 압축공기측 밸브수단(50)과; 상기 혼합탱크 내부에서 혼합 증기를 공급받아 상하수도 안에 설치된 튜브 라이너에 공급하는 혼합증기 토출관(60)과; 상기 혼합탱크 내부의 온도와 압력을 감지하는 센서모듈(70)과; 상기 센서모듈에 의해 감지되는 온도와 압력을 표시하는 모니터와; 튜브 라이너의 경화를 위한 압력과 온도와 운전 시간과 밸브 조정 값을 포함하는 입력 정보를 입력하는 입력장치와; 상기 입력장치를 통해 입력된 입력 정보를 근거로 하여 상기 증기측 밸브수단 및 압축공기측 밸브수단을 제어하는 제어부(90)를 포함하여 튜브라이너의 반전 시 상기 증기측 밸브수단의 제어를 통해 압축공기로 튜브라이너를 반전하는 한편 튜브라이너의 경화 시 상기 증기측 밸브수단과 압축공기측 밸브수단의 제어를 통해 증기와 압축공기를 혼합한 혼합증기를 튜브라이너에 주입하여 경화시킨다. 본 발명에 의한 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법은, 보수관의 보수를 위한 현장에 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 거치하는 제1단계와; 상기 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치의 증기 공급부를 보일러와 연결하고 압축공기 공급부를 컴프레서와 연결하는 제2단계와; 반전과 경화프로그램을 설정하는 제3단계와; 상기 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치의 토출관을 튜브라이너에 연결하고 압축공기의 주입을 통해 상기 튜브라이너를 반전시켜 상기 보수관의 내벽에 설치하는 제4단계와; 상기 제4단계 후 경화프로그램을 통해 상기 튜브라이너 안에 혼합증기를 주입하여 상기 튜브라이너를 경화시키는 제5단계와; 상기 제5단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 냉각하는 제6단계와; 상기 제6단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 마감하는 제7단계를 포함하여 튜브라이너를 반전식으로 시공한다. 본 발명에 의한 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법은, 보수관의 보수를 위한 현장에 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 거치하는 제1단계와; 상기 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치의 증기 공급부를 보일러와 연결하고 압축공기 공급부를 컴프레서와 연결하는 제2단계와; 경화프로그램을 설정하는 제3단계와; 보수관 안에 튜브라이너를 견인으로 설치하는 제4단계와; 상기 제4단계 후 경화프로그램을 통해 상기 튜브라이너 안에 혼합증기를 주입하여 상기 튜브라이너를 경화시키는 제5단계와; 상기 제5단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 냉각하는 제6단계와; 상기 제6단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 마감하는 제7단계를 포함하여 튜브라이너를 견인식으로 시공한다.
APPARATUS FOR LINING TUBE LINER FOR CIPP AND METHOD FOR CIPP USING THIS SAME
The present invention relates to a fixed temperature and pressure type tube liner apparatus for non-excavation water supply and drainage repair and a non-excavation water supply and drainage repair method using the same. The present invention mixes vapor and compressed air, automatically injects the mixed vapor with appropriate temperature and pressure through a program, and stiffens a tube liner, thereby overcoming limits of a manual manner, reducing generation of condensate water in the tube liner, being capable of construction of a rigid stiffening pipe and uniformity of quality through automatic fine adjustment of the temperature and the pressure, and constructing the optimum stiffening pipe.
본 발명은 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치 및 이를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법에 관한 것으로, 증기와 압축공기를 혼합하고 프로그램을 통해 자동으로 혼합증기를 적정 온도와 압력으로 주입하여 튜브라이너를 경화시킴으로써 수동 방식의 한계를 극복하고 튜브라이너 안에 응축수가 발생하는 것을 줄이며 온도와 압력의 자동 미세 조정으로 견고한 경화관의 시공 및 품질의 균일화가 가능하며 최적의 경화관을 시공하는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 의한 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치는, 증기와 압축공기를 각각 공급하는 증기 공급부(10) 및 압축공기 공급부(20)와; 상기 증기 공급부와 압축공기 공급부를 통해 증기와 압축공기를 각각 공급받아 내부에서 혼합 및 응축수를 분리하고 혼합 증기를 공급하는 혼합탱크(30)와; 상기 증기 공급부와 압축공기 공급부의 개도를 조절하는 증기측 밸브수단(40) 및 압축공기측 밸브수단(50)과; 상기 혼합탱크 내부에서 혼합 증기를 공급받아 상하수도 안에 설치된 튜브 라이너에 공급하는 혼합증기 토출관(60)과; 상기 혼합탱크 내부의 온도와 압력을 감지하는 센서모듈(70)과; 상기 센서모듈에 의해 감지되는 온도와 압력을 표시하는 모니터와; 튜브 라이너의 경화를 위한 압력과 온도와 운전 시간과 밸브 조정 값을 포함하는 입력 정보를 입력하는 입력장치와; 상기 입력장치를 통해 입력된 입력 정보를 근거로 하여 상기 증기측 밸브수단 및 압축공기측 밸브수단을 제어하는 제어부(90)를 포함하여 튜브라이너의 반전 시 상기 증기측 밸브수단의 제어를 통해 압축공기로 튜브라이너를 반전하는 한편 튜브라이너의 경화 시 상기 증기측 밸브수단과 압축공기측 밸브수단의 제어를 통해 증기와 압축공기를 혼합한 혼합증기를 튜브라이너에 주입하여 경화시킨다. 본 발명에 의한 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법은, 보수관의 보수를 위한 현장에 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 거치하는 제1단계와; 상기 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치의 증기 공급부를 보일러와 연결하고 압축공기 공급부를 컴프레서와 연결하는 제2단계와; 반전과 경화프로그램을 설정하는 제3단계와; 상기 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치의 토출관을 튜브라이너에 연결하고 압축공기의 주입을 통해 상기 튜브라이너를 반전시켜 상기 보수관의 내벽에 설치하는 제4단계와; 상기 제4단계 후 경화프로그램을 통해 상기 튜브라이너 안에 혼합증기를 주입하여 상기 튜브라이너를 경화시키는 제5단계와; 상기 제5단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 냉각하는 제6단계와; 상기 제6단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 마감하는 제7단계를 포함하여 튜브라이너를 반전식으로 시공한다. 본 발명에 의한 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법은, 보수관의 보수를 위한 현장에 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치를 거치하는 제1단계와; 상기 비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치의 증기 공급부를 보일러와 연결하고 압축공기 공급부를 컴프레서와 연결하는 제2단계와; 경화프로그램을 설정하는 제3단계와; 보수관 안에 튜브라이너를 견인으로 설치하는 제4단계와; 상기 제4단계 후 경화프로그램을 통해 상기 튜브라이너 안에 혼합증기를 주입하여 상기 튜브라이너를 경화시키는 제5단계와; 상기 제5단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 냉각하는 제6단계와; 상기 제6단계의 완료 후 상기 튜브라이너를 마감하는 제7단계를 포함하여 튜브라이너를 견인식으로 시공한다.
APPARATUS FOR LINING TUBE LINER FOR CIPP AND METHOD FOR CIPP USING THIS SAME
비굴착 상하수도 보수를 위한 정온정압식 튜브라이너 라이닝 장치 및 이를 이용한 상하수도 비굴착 보수 공법
KIM JUNG MIN (author)
2019-09-30
Patent
Electronic Resource
Korean
LARGE DIAMETER CIPP LINING BY THE HOLLAND TUNNEL
| TIBKAT | 2021
Long-Term Performance of CIPP Pressure Pipe Liner
| British Library Conference Proceedings | 2007
| Springer Verlag | 2021
Testing and analysis of CIPP liner under simulated groundwater pressure
| Elsevier | 2024