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GLAZE AND COLOR-GLAZE AND MANUFACTURING METHOD OF ART-TILE USING THE SAME
본 발명은, 유약 및 컬러유약 및 이를 이용하는 아트타일의 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 백운석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컬러유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 백운석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하되, 베이스 원료 및 서브원료에 적어도 발색 산화물 및 발색 안료 중 어느 하나를 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 또 다른 한편, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컬러유약을 이용하는 아트타일의 제조 방법은, 도자기용 소지를 이용하여 타일을 제작하는 타일 제작 단계; 타일 제작 단계에서 제작된 타일을 700℃ 내지 900℃에서 50분 내지 180분 동안 소성하는 초벌 소성 단계; 초벌 소성 단계에서 소성된 타일에 컬러유약을 이용하여 채색하는 채색 단계; 채색 단계에서 채색된 타일을 재벌 소성하는 재벌 소성 단계;를 포함하여 아트타일을 완성하는 것을 특징으로 한다. 상술한 본 발명의 일 실시 예들에 의하면, 일반타일에 비하여 내균열성, 내동해성, 내약품성, 흡수율 및 내 마모성에 있어서 일반 타일에 비하여 우수한 성능을 구현하여 고품질의 아트타일을 제공할 수 있는 효과가 있다.
GLAZE AND COLOR-GLAZE AND MANUFACTURING METHOD OF ART-TILE USING THE SAME
본 발명은, 유약 및 컬러유약 및 이를 이용하는 아트타일의 제조 방법을 제공한다. 본 발명의 제1 실시 예에 따른 유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 백운석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 한편, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 컬러유약은, 베이스 원료로서 장석, 석회석 및 백운석을 포함하고, 서브 원료로서 카올린 및 규석을 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 하되, 베이스 원료 및 서브원료에 적어도 발색 산화물 및 발색 안료 중 어느 하나를 첨가하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 또 다른 한편, 본 발명의 제3 실시 예에 따른 컬러유약을 이용하는 아트타일의 제조 방법은, 도자기용 소지를 이용하여 타일을 제작하는 타일 제작 단계; 타일 제작 단계에서 제작된 타일을 700℃ 내지 900℃에서 50분 내지 180분 동안 소성하는 초벌 소성 단계; 초벌 소성 단계에서 소성된 타일에 컬러유약을 이용하여 채색하는 채색 단계; 채색 단계에서 채색된 타일을 재벌 소성하는 재벌 소성 단계;를 포함하여 아트타일을 완성하는 것을 특징으로 한다. 상술한 본 발명의 일 실시 예들에 의하면, 일반타일에 비하여 내균열성, 내동해성, 내약품성, 흡수율 및 내 마모성에 있어서 일반 타일에 비하여 우수한 성능을 구현하여 고품질의 아트타일을 제공할 수 있는 효과가 있다.
GLAZE AND COLOR-GLAZE AND MANUFACTURING METHOD OF ART-TILE USING THE SAME
유약 및 컬러유약 및 이를 이용한 아트타일의 제조 방법
2019-09-24
Patent
Electronic Resource
Korean
GLAZE AND COLOR-GLAZE AND MANUFACTURING METHOD OF ART-TILE USING THE SAME
European Patent Office | 2019
|European Patent Office | 2024
|Dry granular glaze, dry granular glaze slip and dry granular glaze porcelain tile
European Patent Office | 2022
|European Patent Office | 2017
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